Учебное оборудование

1. Приборы измерения температуры. Терморезистивный преобразователь. Интегральный датчик температуры. Термометр биметаллический (стрелочный).
2. Приборы измерения давления воды. Стрелочный деформационный манометр. Датчик давления деформационного мембранного типа.
3. Приборы измерения давления газа. Мембранный датчик давления. Пьезорезистивный датчик давления. Дифференциальный манометр.
4. Приборы и методы определения расхода воды. Объемный способ. Счетчик количества воды.
5. Приборы и методы определения расхода газа. Анемометр. Измерительная диафрагма. Ротаметр. Счетчик газа.
6. Снятие характеристик насоса.
7. Снятие характеристик компрессора.
8. Изучение редукционного клапана.

1. Настройка двухконтурной системы автоматического регулирования двигателя постоянного тока.
2. Работа двухконтурной системы автоматического регулирования двигателя постоянного тока в режиме изменения сигнала задания скорости.
3. Работа двухконтурной системы автоматического регулирования двигателя постоянного тока под действием внешнего возмущения.

Раздел «Релейная защита в электроэнергетических системах»

1. Токовая отсечка линии электропередачи.
2. Максимальная токовая защита линии электропередачи с независимой выдержкой времени.
3. Максимальная токовая защита линии электропередачи с пуском по напряжению.
4. Максимальная токовая защита трансформатора
5. Дифференциальная защита линии электропередачи.
6. Дифференциальная защита трансформатора.

Раздел «Автоматизация электроэнергетических систем»

1. Автоматическое повторное включение линии электропередачи.
2. Автоматическое повторное включение трансформатора.
3. Автоматическое включение резерва питающего присоединения.
4. Автоматическое включение резерва секционного выключателя.

1. Методы измерения давления.
2. Изучение способов измерения давления.
3. Изучение приборов для измерения давления:
   • манометра
   • датчика давления

1. Методы измерения температуры.
2. Изучение способов измерения температуры (контактных и бесконтактных).
3. Изучение приборов для измерения температуры:
   • Термореле биметаллическое.
   • Регулируемый термостат.
   • Термометр сопротивления медный.
   • Термопара хромель-копель.

1. Управление микроклиматом в помещении в ручном режиме
2. Автоматическое управление микроклиматом

1. Изучение принципов действия и способов измерения датчиков давления.
2. Статические и динамические характеристики датчиков различного типа.
3. Передача данных по интерфейсу с помощью логического контроллера.
4. Системы регистрации данных давления.
5. Система автоматического поддержания заданного давления при действии возмущений с применением датчиков различного типа.
6. Система автоматического регулирования давления с применением датчиков различного типа.

1. Изучение принципов действия и способов измерения датчиков уровня.
2. Статические и динамические характеристики датчиков уровня.
3. Протоколы передачи данных при измерении уровня.
4. Системы регистрации данных уровня.
5. Системы автоматического поддержания заданного уровня при действии возмущений с применением датчиков различного типа.

На данном учебном оборудовании можно выполнить минимум 22 базовые лабораторные работы:

1. Изучение датчиков тока и напряжения (6 датчиков: измерительный шунт, трансформатор тока, интегральный датчик тока на основе эффекта Холла, делитель напряжения, трансформатор напряжения, интегральный датчик напряжения на основе эффекта Холла):
   1. изучение статических характеристик исследуемых датчиков (6 лабораторных экспериментов);
   2. изучение частотных характеристик исследуемых датчиков (6 лабораторных экспериментов).
2. Изучение датчиков температуры (6 датчиков: термостат, термопара, кремниевый терморезистор, платиновый терморезистор, интегральный датчик температуры, бесконтактный пирометр):
   1. изучение статических характеристик исследуемых датчиков (6 лабораторных экспериментов).
3. Изучение датчиков магнитного поля (5 датчиков: геркон, датчик Холла с дискретным выходом, аналоговый датчик Холла, магниторезистор с дискретным выходом, магниторезистор с аналоговым выходом):
   1. рабочие характеристики геркона, магниторезистора с дискретным выходом и датчика Холла с дискретным выходом (3 лабораторных эксперимента);
4. Изучение статических характеристик аналогового датчика Холла и магнита.

Методические рекомендации по выполнению следующих лабораторных работ:

Изучение бесконтактных конечных выключателей и измерителей приближения и перемещения (8 датчиков: емкостной бесконтактный конечный выключатель, индуктивный бесконтактный конечный выключатель, магниточувствительный бесконтактный конечный выключатель, магниточувствительный бесконтактный конечный выключатель на основе эффекта Холла, оптический бесконтактный конечный выключатель, индуктивный преобразователь перемещения, ультразвуковой измеритель расстояния, лазерный дальномер):

Рабочие характеристики емкостного и индуктивного датчиков в "торцевом" режиме (2 эксперимента);

Рабочие характеристики магниточувствительных датчиков на основе герконов и датчиков Холла в "торцевом" режиме (2 эксперимента);

Рабочие характеристики оптического датчика;

Статическая характеристика индуктивного преобразователя перемещений;

Статическая характеристика ультразвукового измерителя расстояния, определение зоны нечувствительности измерителя (2 эксперимента);

Измерение расстояние с помощью лазерного дальномера, определение зоны нечувствительности дальномера (2 эксперимента).

Изучение линейных энкодеров (2 датчика: оптический линейный энкодер, магнитный линейный энкодер):

Рабочие характеристики оптического энкодера, определение разрешающей способности датчика;

Рабочие характеристики магнитного энкодера, определение разрешающей способности датчика.

Изучение датчиков частоты вращения (2 датчика: оптический энкодер, тахогенератор):

Рабочие характеристики оптического энкодера;

Статические характеристики тахогенератора на холостом ходу и под нагрузкой (2 эксперимента).

Изучение датчиков углового положения (2 датчика: потенциометрический датчик углового положения, вращающийся трансформатор):

Статические характеристики потенциометрического датчика на холостом ходу и под нагрузкой (2 эксперимента);

Статические характеристики вращающегося трансформатора в синусно-косинусном режиме на холостом ходу, при наличии нагрузки или наличии вторичного симметрирования (5 экспериментов);

Статические характеристики вращающегося трансформатора в линейном режиме на холостом ходу и при наличии нагрузки (2 эксперимента).

1. Динамические характеристики терморезистивного преобразователя (ручной режим измерений)
2. Динамические характеристики терморезистивного преобразователя (автоматический режим измерений)
3. Стрелочный деформационный манометр
4. Датчик давления деформационного мембранного типа
5. Датчик давления пьезорезистивного типа
6. Дифференциальный манометр
7. Изучение способа измерения расхода воды по показаниям счетчика количества воды
8. Изучение способа измерения расхода воды по величине падения давления на мерной диафрагме
9. Изучение способа измерения расхода газа по методу отсеченного объема
10. Изучение способа измерения расхода газа ротаметром
11. Изучение способа измерения расхода газа счетчиком газа
12. Изучение способа измерения расхода газа анемометром
13. Изучение способа измерения расхода газа по измерительной диафрагме
14. Снятие характеристики насоса
15. Снятие характеристики компрессора
16. Изучение редукционного клапана

1. Исследование датчиков температуры:
   • Изучение принципов действия термопар, датчиков температуры с выходным сигналом 4…20 мА, терморезисторов.
   • Изучение статических и динамических характеристик термопар, датчиков температуры с выходным сигналом 4…20 мА, терморезисторов.
2. Изучение протоколов передачи данных при измерении температуры
3. Исследование систем регулирования температуры:
   • Работа датчиков совместно с микроконтроллером ОВЕН;
   • Работа датчиков с ПИД-регулятором.
4. Изучение программируемого логического контроллера ОВЕН:
   • Создание простейших программ;
   • Применение таймеров.

1. Изучение датчиков тока и напряжения:
   1. изучение статических характеристик исследуемых датчиков (6 экспериментов);
   2. изучение частотных характеристик исследуемых датчиков (6 экспериментов).
2. Изучение датчиков температуры:
   1. изучение статических характеристик исследуемых датчиков (6 экспериментов).
3. Изучение датчиков магнитного поля:
   1. рабочие характеристики геркона, магниторезистора с дискретным выходом и датчика Холла с дискретным выходом (3 эксперимента);
   2. изучение статических характеристик аналогового датчика Холла и магниторезистора с аналоговым выходом (2 эксперимента).
4. Изучение датчиков освещенности и света:
   1. изучение статических характеристик датчика освещенности (1 эксперимент);
   2. изучение статических характеристик датчика освещенности при естественном освещении (1 эксперимент).
5. Изучение бесконтактных конечных выключателей и измерителей приближения и перемещения:
   1. рабочие характеристики емкостного и индуктивного датчиков в «торцевом» режиме (2 эксперимента);
   2. рабочие характеристики магниточувствительных датчиков на основе герконов и датчиков Холла в «торцевом» режиме (2 эксперимента);
   3. рабочие характеристики оптического датчика; — статическая характеристика индуктивного преобразователя перемещений;
   4. статическая характеристика ультразвукового измерителя расстояния, определение зоны нечувствительности измерителя (2 эксперимента);
6. Изучение линейных энкодеров:
   1. рабочие характеристики оптического энкодера, определение разрешающей способности датчика;
   2. рабочие характеристики магнитного энкодера, определение разрешающей способности датчика;
7. Изучение датчиков частоты вращения:
   1. рабочие характеристики оптического энкодера;
   2. статические характеристики тахогенератора на холостом ходу и под нагрузкой (2 эксперимента).
8. Изучение датчиков углового положения:
   1. статические характеристики потенциометрического датчика на холостом ходу и под нагрузкой (2 эксперимента);
   2. статические характеристики вращающегося трансформатора в синусно-косинусном режиме на холостом ходу, при наличии нагрузки или наличии вторичного симметрирования (5 экспериментов);
   3. статические характеристики вращающегося трансформатора в линейном режиме на холостом ходу и при наличии нагрузки (2 эксперимента).

1. Изучение биметаллического термометра, принципа его действия, определение относительной погрешности измерения при различных уровнях температуры.
2. Изучение термосопротивления, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при сравнении с показаниями датчика температуры.
3. Изучение термопары, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при сравнении с показаниями датчика температуры
4. Изучение биметаллического реле температуры, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при сравнении с показаниями датчика температуры.
5. Изучение интегрального датчика температуры, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при сравнении с показаниями датчика температуры.

1. Изучение датчика уровня кондуктометрического, принципа его действия, определение относительной погрешности измерения при различных уровнях.
2. Изучение датчика уровня поплавкового дискретного, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при различных уровнях.
3. Изучение датчика уровня поплавкового аналогового, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при различных уровнях.
4. Изучение датчика уровня гидростатического, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при различных уровнях.
5. Изучение датчика уровня ультразвукового, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при различных уровнях.

1. Непрерывное измерение температуры печи, корочки и мякиша хлеба
2. Непрерывное измерение потребляемой мощности и скорости вращения перемешивающего устройства
3. Непрерывное измерение увеличения тестовой заготовки
4. Определение энергетических затрат на различные режимы выпечки
5. Определение качества пшеничной хлебопекарной муки путем проведения пробной лабораторной выпечки

1. Изучение процесса экстрагирования с холодным растворителем
2. Изучение процесса экстрагирования с горячим растворителем
3. Определение эффективности процесса экстрагирования при изменении размеров частиц твердого тела
4. Определение эффективности процесса экстрагирования при наличии процесса перемешивания
5. Определение оптической плотности растворов с помощью цифрового фотоколориметра

1. Диагностика системы зажигания и управления контроллером. Определение неисправности, нет подачи напряжения на контроллер.
2. Диагностика системы зажигания.
3. Диагностика топливной системы. Проверка электрической цепи системы подачи топлива.
4. Диагностика топливной системы. Проверка электрической цепи системы подачи топлива. Неисправность форсунки.
5. Диагностика топливной системы. Проверка засоренности топливного фильтра.
6. Диагностика иммобилизатора АПС-4.
7. Неисправность датчика массового расхода воздуха.
8. Неисправность датчика массового расхода воздуха.
9. Неисправность датчика массового расхода воздуха.
10. Датчик температуры охлаждающей жидкости.
11. Датчик положения дроссельной заслонки (ДПДЗ).
12. Датчик фаз.
13. Датчик положения коленчатого вала.
14. Регулятор холостого хода.
15. Датчик кислорода.
16. Датчик кислорода.
17. Датчик кислорода до нейтрализатора.
18. Неисправность катушки зажигания.
19. Адсорбер.

Учебный тренажер предназначен для изучения общего устройства кузова легкового автомобиля и конструкции его основных узлов. Стенд выполнен на основе полнокомплектного кузова серийно выпускаемого переднеприводного автомобиля LADA Granta без обивки, стекол, панели приборов, проводки, элементов подвески, и т.д. Кузов содержит следующие основные элементы в сборе:
каркас кузова;
дверь передняя левая;
дверь передняя правая;
дверь задняя левая;
дверь задняя правая;
крыло левое;
крыло правое;
капот;
дверь багажника.

В определенных местах кузова удалена часть метала для доступа к скрытым элементам. Кузов установлен на опорах.

Лабораторный стенд предназначен для проведения практических занятий по изучению конструкции, принципов работы и методов испытаний и диагностики рулевого управления трактора МТЗ с гидроусилителем.

Стенд выполнен в виде рамной конструкции, на которой закреплены элементы ходовой части переднего моста и рулевого управления с гидроусилителем трактора МТЗ. Рама выполнена из металлического профиля покрытого порошковой краской.

Стенд включает в себя блок управления стендом. Блок управления предназначен для управления питанием стенда; приема, обработки и вывода информации с датчиков расположенных на стенде. Блок управления имеет в своем составе микропроцессорную систему, построенную на базе 32-х разрядного микроконтроллера с архитектурой ARM. Блок управления имеет основание, выполненное из анодированных алюминиевых профилей. Боковые и лицевая панели выполнены из АБС пластика, белого цвета. Задняя стенка моноблока выполнена из материала ПВХ, белого цвета (матовый).

Надписи, схемы и обозначения на лицевой панели выполнены с помощью цветной УФ термопечати с полиуретановым прозрачным покрытием.

1. Проверка работоспособности вакуумного усилителя.
2. Техническое обслуживание тормозной системы.
3. Операции по замене частей тормозной системы автомобиля.
4. Изучение конструкции и принципа действия АБС.
5. Поиск и диагностирование основных неисправностей АБС.

1. изучения принципов построения и работы пневматической тормозной системы грузового автомобиля;
2. изучения основных компонентов пневматической системы и получения первичных навыков по диагностике подобных систем;
3. изучение назначения основных пневмоагрегатов тормозной системы:
   1. четырехконтурный защитный воздушный клапан
   2. автоматический регулятор тормозных сил
   3. кран стояночного тормоза
   4. кран двухсекционный с педалью
   5. двухмагистральный перепускной клапан
   6. ускорительный клапан
   7. клапан управления тормозами прицепа
   8. энергоаккумулятор
   9. тормозные камеры
   10. баллон воздушный (ресивер)
   11. осушитель воздуха
   12. воздухораспределитель тормозов прицепа/полуприцепа

Программное обеспечение поставляемое в комплекте представляет собой интерактивные курсы по следующим темам:

1. Хранение пневматической энергии,
2. Системы защиты и безопасности пневматических систем,
3. Изменение (преобразование) пневматической энергии (клапаны, корректор нагрузки и механизм управления прицепом),
4. Контрольные мероприятия в пневматическом контуре с применением манометров.

1. Проверка реле-регуляторов
2. Проверка реле-прерывателей
3. Проверка электроприводов агрегатов автомобиля
4. Проверка генераторов под нагрузкой и на холостом ходу
5. Проверка стартеров в режиме полного торможения и холостого хода
6. Проверка тяговых реле стартеров
7. Проверка коммутационных реле
8. Проверка резисторов
9. Проверка полупроводниковых приборов
10. Проверка обмоток якоре

1. Поиск и устранение неисправностей системы электроснабжения.
2. Поиск и устранение неисправностей системы контрольно-измерительных приборов.
3. Поиск и устранение неисправностей системы световой сигнализации.
4. Поиск и устранение неисправностей системы пуска двигателя.
5. Поиск и устранение неисправностей системы освещения.

• приборная панель;
• центральный замок зажигания с ключом;
• кнопка аварийной сигнализации;
• бортовой электронный блок управления BCM;
• блок предохранителей;
• блок рулевого управления с датчиком положения руля;
• фары головного света и задние оптические блоки;
• панель управления системой кондиционирования;
• мультифункциональный экран;
• пульт управления зеркалами заднего вида и поднятием / опусканием стёкол со стороны водителя и со стороны пассажира;
• двигатели поднятия правого и левого передних стёкол;
• два замка передних дверей;
• диагностический разъём OBD-II;
• магнитола с двумя динамиками;
• аккумуляторная батарея 12 Вольт.

• Пульт управления с:
  • управлением выбором передачи;
  • управлением потенциометром акселератора с визуализацией скорости движения автомобиля;
  • управлением температурой охлаждающей жидкости, уровнем топлива и давлением масла;
  • управлением стоп-сигнала, ручным тормозом;
  • отключением подушки безопасности пассажира.

• электронный блок для визуализации, анализа и передачи информации по информационным сетям автомобиля с программным обеспечением.

• инструкции по эксплуатации на русском языке;
• учебно-педагогических материалов для преподавателей (содержат примеры практических работ, с порядком их выполнения);
• учебных материалов для обучающихся - лабораторный практикум для выполнения практических работ.

• Режим "Бортсеть 24 В"
• Режим "Запуск 24/48 В"
• Имитация запуска в режимах "Бортсеть 24 В" и "Запуск 24/48 В" с выводом переходных процессов.
• Режимы работы системы переменного тока:
  • Режим "200 В"
  • Режим "115 В"
• Имитация подключения нагрузки в режимах "200 В" и "115 В" с выводом переходных процессов.

1. Авария двигателя:
   • стартер не смог запустить двигатель;
   • авария ЭСУД;
   • авария по давлению масла;
   • засор масленого фильтра;
   • засор воздушного фильтра;
   • слишком низкая и высокая температура ОЖ;
   • слишком высокие обороты двигателя;
   • закрыта воздушная заслонка;
   • закончилось топливо.
2. Авария генератора:
   • частота на любой из фаз выше и ниже установки (частота зависит от оборотов двигателя);
   • ток на любой из фаз выше и ниже уставки;
   • напряжение на любой из фаз выше и ниже уставки.
3. Авария изоляции.
4. Авария выпрямителя:
   • ток на правом и левом борту выше и ниже уставки;
   • напряжение на правом и левом борту выше и ниже уставки.

Тематика работ:

1. Изучение особенностей конструкции дизельного двигателя
2. Проверка уровня и замена технических жидкостей
3. Регулировка приводных ремней
4. Проверка электрооборудования двигателя и АКБ
5. Обслуживание топливной системы
6. Регулировочные работы на ДВС
7. Поиск и устранение простейших неисправностей электрооборудования, топливной систем

• Режим "Бортсеть 24 В"
• Режим "Запуск 24/48 В"
• Имитация запуска в режимах "Бортсеть 24 В" и "Запуск 24/48 В" с выводом переходных процессов.
• Режимы работы системы переменного тока:
  • Режим "200 В"
  • Режим "115 В"
• Имитация подключения нагрузки в режимах "200 В" и "115 В" с выводом переходных процессов.

1. Авария двигателя:
   • стартер не смог запустить двигатель;
   • авария ЭСУД;
   • авария по давлению масла;
   • засор масленого фильтра;
   • засор воздушного фильтра;
   • слишком низкая и высокая температура ОЖ;
   • слишком высокие обороты двигателя;
   • закрыта воздушная заслонка;
   • закончилось топливо.
2. Авария генератора:
   • частота на любой из фаз выше и ниже установки (частота зависит от оборотов двигателя);
   • ток на любой из фаз выше и ниже уставки;
   • напряжение на любой из фаз выше и ниже уставки.
3. Авария изоляции.
4. Авария выпрямителя:
   • ток на правом и левом борту выше и ниже уставки;
   • напряжение на правом и левом борту выше и ниже уставки.

1. Статическое давление в узком сечении. Измерение давления прецизионным манометром.
2. Определение скорости потока с помощью трубки Вентури. Измерение давления прецизионным манометром.
3. Определение скорости ветра с помощью приемника воздушного давления. Измерение давления прецизионным манометром.
4. Статическое давление в узком сечении. Измерение давления с помощью измерительного прибора.
5. Определение скорости потока с помощью трубки Вентури. Измерение давления с помощью измерительного прибора.
6. Определение скорости ветра с помощью приемника воздушного давления. Измерение давления с помощью измерительного прибора.
7. Измерение зависимости сопротивления воздуха от скорости ветра. Измерение давления прецизионным манометром.
8. Коэффициент лобового сопротивления: соотношение между сопротивлением воздуха и формой тела. Измерение давления прецизионным манометром.
9. Кривая давления на профиле крыла. Измерение давления прецизионным манометром.
10. Измерение зависимости сопротивления воздуха от скорости ветра. Измерение давления с помощью измерительного прибора.
11. Коэффициент лобового сопротивления: соотношение между сопротивлением воздуха и формой тела. Измерение давления с помощью измерительного прибора.
12. Кривая давления на профиле крыла. Измерение давления с помощью измерительного прибора.
13. Проверка принципа Бернулли. Измерение давления с помощью измерительного прибора.

1. 1. Изучение потери напора по длине в круглой трубе.
   2. Изучение потери напора по длине в прямоугольном канале;
   3. Изучение потери напора на внезапном расширении;
   4. Изучение потери напора на внезапном сужении;
   5. Исследование обтекание кругового цилиндра воздушным потоком;
   6. Исследование обтекание крылового профиля воздушным потоком;
   7. Исследование прохождения воздушного потока через начальный и стабилизированный участок трубы;
   8. Исследование прохождения воздушного потока через диффузор;
   9. Изучение обтекания тела треугольной формы
   10. Определение скорости потока в рабочей части аэродинамической трубы.
   11. Определение скорости ветра с помощью приемника воздушного давления
   12. Определение поля динамических и статических давлений в рабочей части аэродинамической трубы. (Определение эпюры скоростей в трубе круглого сечения.)
   13. Тарировка приемника воздушного давления.
   14. Определение скорости потока с помощью трубки Вентури.
   15. Статическое давление в узком сечении.
   16. Измерение зависимости сопротивления воздуха от скорости ветра.
   17. Коэффициент лобового сопротивления cW: соотношение между сопротивлением воздуха и формой тела.
   18. Определение основных аэродинамических характеристик крыла.
   19. Влияние предкрылка на аэродинамические характеристики крыла.
   20. Исследование аэродинамических характеристик крыла с убранными и выпущенными закрылками.
   21. Кривая давления на профиле крыла.
   22. Проверка принципа Бернулли.
   23. Демонстрация принципа Бернулли.
   24. Определение потерь давления.
   25. Распределение давления по поверхности тела вращения при дозвуковых скоростях потока
   26. Моментная характеристика модели летательного аппарата.
   27. Изучение понятия о статическом и динамическом давлении изучение работы ПВД.
   28. Экспериментальные продувки пластиковых моделей самолетов разных аэродинамических схем
   29. Изучения распределения давления по поверхности простых тел (обдув простых тел сферы и конуса)
   30. Изучение аэродинамических сил, действующих на крыло с симметричным и несимметричным профилем с помощью аэродинамических весов и измерительного комплекса.
   31. Распределение давления по поверхности крыла с использованием дренированной модели.

1. Статическое давление в узком сечении. Измерение давления прецизионным манометром
2. Определение скорости потока с помощью трубки Вентури
3. Определение скорости ветра с помощью приемника воздушного давления
4. Измерение давления датчиком давления с помощью измерительного прибора
5. Измерение зависимости сопротивления воздуха от скорости ветра
6. Коэффициент лобового сопротивления cW: соотношение между сопротивлением воздуха и формой тела
7. Кривая давления на профиле крыла
8. Проверка принципа Бернулли
9. Изучение картины обтекания тела
10. Измерение сил, действующих на объект в полете

1. Определение скорости потока в рабочей части аэродинамической трубы. Определение скорости ветра с помощью приемника воздушного давления
2. Определение поля динамических и статических давлений в рабочей части аэродинамической трубы. (Определение эпюры скоростей в трубе круглого сечения.)
3. Тарировка приемника воздушного давления.
4. Определение скорости потока с помощью трубки Вентури.
5. Статическое давление в узком сечении.
6. Измерение зависимости сопротивления воздуха от скорости ветра.
7. Коэффициент лобового сопротивления cW: соотношение между сопротивлением воздуха и формой тела.
8. Определение основных аэродинамических характеристик крыла.
9. Влияние предкрылка на аэродинамические характеристики крыла.
10. Исследование аэродинамических характеристик крыла с убранными и выпущенными закрылками.
11. Кривая давления на профиле крыла.
12. Проверка принципа Бернулли.
13. Демонстрация принципа Бернулли.
14. Определение потерь давления.
15. Распределение давления по поверхности тела вращения при дозвуковых скоростях потока.
16. Моментная характеристика модели летательного аппарата.

Учебный стенд позволяет выполнять 8 лабораторных работ по основам газовой динамики: определению коэффициентов расхода при истечении воздуха из отверстий и насадок.

1. Изучение потери напора по длине в круглой трубе.
2. Изучение потери напора по длине в прямоугольном канале;
3. Изучение потери напора на внезапном расширении;
4. Изучение потери напора на внезапном сужении;
5. Исследование обтекание кругового цилиндра воздушным потоком;
6. Исследование обтекание крылового профиля воздушным потоком;
7. Исследование прохождения воздушного потока через начальный и стабилизированный участок трубы;
8. Исследование прохождения воздушного потока через диффузор;
9. Изучение обтекания тела треугольной формы.
10. Истечение воздуха из ресивера через отверстие с острой кромкой: докритический, критический режим течения
11. Определение расхода через отверстие или насадок и коэффициента расхода для следующих устройств:
    • отверстие с острой кромкой
    • отверстие со скругленной кромкой
    • внутренний цилиндрический насадок
    • внешний цилиндрический насадок
    • коноидальный насадок
    • конический сходящийся насадок
    • конический расходящийся насадок

Стенд позволяет производить монтаж и наладку следующего оборудования:

1. Установка и подключение бытовой газовой плиты.
2. Подключение и наладка настенного газового котла.
3. Установка и принцип действия сигнализатора загазованности.
4. Установка и подключение счетчика газа к бытовым устройствам.

1. Изучение сплит-системы.
2. Изучение цикла работы холодильной машины.
3. Теплообмен при конденсации и кипении.
4. Изучение работы кондиционера.
5. Изучение работы теплового насоса.

1. Изучение конструкции и принципа работы кондиционера.
2. Определение основных характеристик кондиционера.

1. Изучение трубной разводки сплит-системы.
2. Подготовка и заправка кондиционера хладагентом.

1. Изучение особенностей монтажа внутреннего блока.
2. Изучение особенностей монтажа наружного блока.
3. Монтаж центрального пульта управления.
4. Подключение внутреннего блока к наружному.

1. Выход из строя предохранителя
2. Неисправность термостата
3. Неисправность первичного выключателя
4. Неисправность реле
5. Неисправность первичной обмотки высоковольтного трансформатора
6. Неисправность вентилятора
7. Неисправность двигателя подноса
8. Измерение тепловой мощности и утечки микроволновой энергии

1. Расчёты системы охлаждения и кондиционирования помещений
2. Неполадки четырёхходового клапана
3. Неполадки с вентилятором наружного блока
4. Нерабочее состояние компрессора
5. Обрыв в электрической цепи
6. Внутреннее загрязнение фильтра и капиллярной трубки

1. Ознакомление с особенностями монтажа проточной установки.
2. Ознакомление с устройством и принципом работы проточной установки.
3. Изучение характеристик проточной установки.

Применяется для использования виртуальных лабораторных работ

1. Определение коэффициента теплопроводности вещества.

1. Виртуальная лабораторная работа «Солнечный коллектор»

1. Мультимедийный процесс сборки (разборки) раковины.
2. Мультимедийный процесс сборки (разборки) унитаза.

1. Определение коэффициента теплопроводности вещества.

1. Определение энергетической светимости серого тела

1. Выполнение закона Стефана-Больцмана

1. Виртуальная лабораторная работа «Солнечный коллектор»

1. определение коэффициента теплопроводности материала методом пластины;
2. определение энергетической светимости серого тела;
3. экспериментальная проверка выполнения закона Стефана-Больцмана;
4. солнечный коллектор;
5. основные газовые процессы: адиабатный, изобарный, изотермический, изохорный.

Применяется для использования виртуальных лабораторных работ

1. Основы гидродинамики
2. Расходомер Вентури
3. Трубка Пито
4. Движение жидкости
5. Гидроудар
6. Истечение жидкости из насадков
7. Воздействие незатопленной струи на преграду
8. Потери гидродинамического напора по длине трубопровода при установившемся течении жидкости

1. Определение отношения заряда электрона к его массе методом магнетрона

1. Определение коэффициента теплопроводности вещества.

1. исследование поверхностного натяжения жидкости методом отрыва кольца;
2. проверка закона сохранения импульса на основе упругого соударения шаров;
3. проверка закона сохранения механической энергии на основе неупругого соударения шаров;
4. определение ускорения свободного падения с помощью математического маятника;
5. определение скорости пули с помощью баллистического маятника.

1. Мультимедийный процесс сборки (разборки) раковины.
2. Мультимедийный процесс сборки (разборки) унитаза.

1. определение коэффициента теплопроводности материала методом пластины;
2. определение энергетической светимости серого тела;
3. экспериментальная проверка выполнения закона Стефана-Больцмана;
4. солнечный коллектор;
5. основные газовые процессы: адиабатный, изобарный, изотермический, изохорный.

• представлен теоретический материал по выбранной тематике;
• представлен справочный материал, необходимый для выполнения лабораторной работы;
• указан порядок проведения лабораторной работы;
• полученные результаты сохраняются в файл для дальнейшего ознакомления преподавателем.

В рамках практикума выполняются виртуальные эксперименты по моделированию и анализу различных сценариев поражения электрическим током:

• Однофазное прикосновение в сетях с изолированной нейтралью.
• Однофазное прикосновение в сетях с заземленной нейтралью.
• Двухфазное прикосновение.
• Исследование шагового напряжения.

В ходе работы производится расчет параметров цепи поражения, определяется величина тока, протекающего через тело человека, и дается заключение о степени опасности и возможных последствиях. Все результаты автоматически сохраняются в файл отчета.

1. Основы гидродинамики
2. Расходомер Вентури
3. Трубка Пито
4. Движение жидкости
5. Гидроудар
6. Истечение жидкости из насадков
7. Воздействие незатопленной струи на преграду
8. Потери гидродинамического напора по длине трубопровода при установившемся течении жидкости

• процессор: Intel/AMD, 1,6 ГГц;
• ОЗУ 1 Гб;
• видеопамять: 512 Мб;
• разрешение экрана: 1024x768 ОС Microsoft Windows 7, 8, 10;
• поддержка OpenGL версии 2.0, DirectX версии 9.0.c
• аудиокарта
• клавиатура и компьютерная мышь с колесом прокрутки
• средства воспроизведения звука (аудиоколонки, наушники)

1. Определение коэффициента теплопроводности вещества.

1. Определение энергетической светимости серого тела

1. Выполнение закона Стефана-Больцмана

1. Виртуальная лабораторная работа «Солнечный коллектор»

1. определение коэффициента теплопроводности материала методом пластины;
2. определение энергетической светимости серого тела;
3. экспериментальная проверка выполнения закона Стефана-Больцмана;
4. солнечный коллектор;
5. основные газовые процессы: адиабатный, изобарный, изотермический, изохорный.

1. Изучение приборов измерения температуры.
2. Изучение приборов измерения давления воды.
3. Изучение приборов измерения давления газа.
4. Изучение приборов и методов измерения расхода воды.
5. Изучение приборов и методов измерения расхода газа.
6. Снятие характеристик насоса.
7. Снятие характеристик компрессора.
8. Изучение редукционного клапана.

1. Изучение процесса абсорбции
   • получить общие сведения об абсорбции, расчет основных показателей процесса абсорбции жидкостью газов.
2. Расчет количества кислорода в воздухе при изменении давления. Приборы для измерения содержания кислорода
   • научиться определять содержание кислорода в воздухе при изменении давления;
   • научиться пользоваться приборами для измерения содержания кислорода в воде и воздухе.
3. Исследование процесса абсорбции кислорода водой
   • изучить процесс абсорбции кислорода водой в абсорбере барботажного типа.
4. Исследование процесса абсорбции кислорода водой при изменении температуры
   • изучить процесс адсорбции кислорода водой в адсорбере барботажного типа при изменении температуры.

1. Место горизонтальных отстойников в механической очистке сточных вод
2. Исследование горизонтального отстойника

1. Место вертикальных отстойников в механической очистке сточных вод
2. Исследование вертикального отстойника

Стенд позволяет изучить процесс абсорбции углекислого газа водой в аппарате с механическим перемешиванием.

1. Приборы измерения температуры. Терморезистивный преобразователь. Интегральный датчик температуры. Термометр биметаллический (стрелочный).
2. Приборы измерения давления воды. Стрелочный деформационный манометр. Датчик давления деформационного мембранного типа.
3. Приборы измерения давления газа. Мембранный датчик давления. Пьезорезистивный датчик давления. Дифференциальный манометр.
4. Приборы и методы определения расхода воды. Объемный способ. Счетчик количества воды.
5. Приборы и методы определения расхода газа. Анемометр. Измерительная диафрагма. Ротаметр. Счетчик газа.
6. Снятие характеристик насоса.
7. Снятие характеристик компрессора.
8. Изучение редукционного клапана.

Стенд позволяет производить монтаж и наладку следующего оборудования:

1. Установка и подключение бытовой газовой плиты.
2. Подключение и наладка настенного газового котла.
3. Установка и принцип действия сигнализатора загазованности.
4. Установка и подключение счетчика газа к бытовым устройствам.

1. Комплект фрагментов трубопровода с фланцевыми соединениями;
2. Комплект крепежных элементов;
3. Запорная арматура: кран шаровый муфтовый, клиновый затвор, обратный клапан, задвижка;
4. Дополнительные элементы: сальниковая набивка, прокладки фланцев, прокладки корпуса задвижки, сантехнический лен, сантехническая паста.

1. Экспериментальное определение аэродинамического сопротивления систем локального обеспыливания.
2. Демонстрация центробежной системы сепарации частиц в аппаратах с встречными закрученными потоками.
3. Изучение состава и основных элементов пылеулавливающих устройств.
4. Исследование процесса пылеулавливания с помощью фильтра с различными фильтрующими элементами.

1. Отработка практических навыков по монтажу и демонтажу систем канализации, их ремонту.
2. Изучение системы: подводящая труба — отводящая труба — сливная труба.
3. Изучение водопроводной арматуры, различных видов водопроводных соединений.
4. Изучение работы насосного агрегата и его влияние на давление в сети водоснабжения.

• баллон для азота;
• редукционный клапан;
• ультразвуковой течеискатель
• баллон с фреоном R-410A.

1. Изучение монтажа инсталляции для унитаза.
2. Изучение монтажа инсталляции для раковины.
3. Изучение монтажа подвесного унитаза.
4. Изучение системы подачи воды.
5. Изучение системы слива.

1. Изучение и принцип работы электрического водонагревателя.
2. Исследование работы насоса.
3. Изучение систем водоснабжения и канализации.
4. Установка унитаза. Подключение унитаза к канализации. Подключение сливного бачка к водопроводу. Регулировка запорной арматуры бочка.
5. Установка раковины. Подключение раковины к канализации.
6. Установка ванны. Монтаж полуавтоматического слива для ванны. Подключение слива к канализации.
7. Установка смесителей. Подключение смесителей к линиям горячего и холодного водоснабжения.
8. Установка различных элементов гидравлической системы.

• умывальник со смесителем (первого и второго этажа) - 2 шт;
• унитаз – 1 шт;
• канализационный стояк;
• флюгарка – 1 шт;
• стояк системы водоснабжения;
• счётчики воды – 2 шт;
• сетчатый фильтр – 2 шт;
• запорная арматура и фитинги.

1. Состав модуля подачи воды:
   • рама, представляет собой металлическую конструкцию, с ячейками под крепежные элементы;
   • бак для воды;
   • насосная установка;
   • водонагреватель накопительный;
   • кран подачи холодной воды;
   • кран подачи горячей воды;
   • пульт управления.
2. Состав модуля канализации:
   1. рама представляет собой металлическую конструкцию, с ячейками под крепежные элементы. Дополнена полкой с присоединительными отверстиями.
   2. бак для воды. Дополнен канализационным коллектором.
3. Состав модуля соединительного для соединения модулей 1 и 2.
   1. ванна;
   2. труба соединительная пластиковая.

• раковина;
• смеситель для раковины;
• сифон для раковины;
• смеситель для ванной;
• слив полуавтоматический для ванной;
• унитаз;
• соединитель, гофрированный для унитаза;
• набор труб металлопластиковых - 20 метров;
• набор фитингов для монтажа металлопластиковых труб;
• набор труб полипропиленовых - 20 метров;
• набор фитингов для монтажа полипропиленовых труб;
• труба канализационная - 10 м.;
• комплект кранов шаровых - 4 шт.;
• фильтр грубой очистки - 2 шт.;
• набор гибких шлангов;
• манометр –2 шт.;
• счетчики расхода холодной воды и горячей воды – 3 шт.,

1. Исследование характеристик трубопроводов различных типов и диаметров. Сопоставление потерь напора при равных расходах.
2. Исследование потерь давления (напора) при течении через местное сопротивление в виде тройника. Определение коэффициента гидравлического сопротивления.
3. Исследование потерь давления (напора) при течении через местное сопротивление в виде отвода. Определение коэффициента гидравлического сопротивления.
4. Исследование потерь давления (напора) при течении через местное сопротивление в виде диафрагмы. Определение коэффициента гидравлического сопротивления.
5. Исследование потерь давления (напора) при течении через местное сопротивление в виде задвижки. Определение коэффициента гидравлического сопротивления регулирующего устройства.
6. Исследование потерь давления (напора) при течении через местное сопротивление в виде вентиля. Определение коэффициента гидравлического сопротивления регулирующего устройства.
7. Определение напорных характеристик насоса.

1. Изучение приборов измерения температуры.
2. Изучение приборов измерения давления воды.
3. Изучение приборов измерения давления газа.
4. Изучение приборов и методов измерения расхода воды.
5. Изучение приборов и методов измерения расхода газа.
6. Снятие характеристик насоса.
7. Снятие характеристик компрессора.
8. Изучение редукционного клапана.

1. Определение потерь тепловой энергии при ее транспортировании.
2. Определение гидравлической характеристики приборного узла.
3. Повышение эффективности и работы системы отопления путем настройки и контроля температуры теплоносителя, поступающего в отопительный прибор из обратной линии путем смешения ее с теплоносителем, поступающим из котла.
4. Определение теплоотдачи отопительных приборов: радиатор, конвектор, змеевик.
5. Определение гидравлического сопротивления отопительных приборов.
6. Изучение устройства и основных характеристик отопительных приборов.
7. Изучение измерительной микропроцессорной системы.
8. Экспериментальное исследование автоматизированной системы управления теплоснабжением: с использованием контроллера.
9. Исследование автоматизированной системы управления теплоснабжением: с применением компьютерного управления.
10. Экспериментальные исследования эффективности работы электрического теплового котла.
11. Экспериментальные исследования эффективности системы теплоснабжения.
12. Определение коэффициентов затекания в прибор при осевом замыкающем участке.
13. Определение коэффициентов затекания в прибор при смещенном замыкающем участке.

Возможности стенда:
изучение обвязки настенного котла;
изучение монтажа циркуляционного насоса – насоса, изучение подключения коллектора;
изучение монтажа различных вариантов укладки теплого пола;

Возможности стенда:
изучение монтажа гидроразделителей;
изучение аналога группы безопасности;
монтаж нагревательного котла;
монтаж отопительных элементов;
монтаж расширительного бака;

Возможности стенда:

1. Конструкция стенда позволяет выполнять монтаж элементов, входящих в состав стенда, как по схеме, указанной в руководстве, так и по собственным схемам.

Стенд позволяет:

1. изучить подключение отопительных приборов (радиаторов, конвекторов), расположенных в квартире, через горизонтальные «лучевые» трубопроводы к общему (подъездному) вертикальному стояку системы отопления;
2. изучить равномерное распределение теплоносителя по приборам отопления и возможность раздельной регулировки его расхода;
3. изучить индивидуальный (квартирный) учет расхода тепла с централизованным и децентрализованным (самостоятельным) снятием показаний теплосчетчика и его обслуживанием;

1. Изучение группы быстрого монтажа.
2. Изучение монтажа циркуляционного насоса в группу быстрого монтажа.
3. Изучение подключения группы быстрого монтажа к настенному котлу.

1. Изучение приборов измерения температуры.
2. Изучение приборов измерения давления воды.
3. Изучение приборов измерения давления газа.
4. Изучение приборов и методов измерения расхода воды.
5. Изучение приборов и методов измерения расхода газа.
6. Снятие характеристик насоса.
7. Снятие характеристик компрессора.
8. Изучение редукционного клапана.

1. Изучение устройства и принципа действия теплового пункта.
2. Моделирование перехода системы отопления в режим зима/лето. Определение потерь на теплотрассе.
3. Моделирование поломки насоса и переключение на резервный насос.
4. Моделирование режима авария на теплотрассе.
5. Моделирование режима авария у потребителя.
6. Моделирование режима аварии «засор в системе».
7. Исследования эффективности работы электрического теплового котла и системы теплоснабжения.

1. Изучение устройства и основных характеристик отопительных приборов.
2. Определение теплоотдачи и гидравлического сопротивления биметаллического радиатора.
3. Определение теплоотдачи и гидравлического сопротивления чугунного радиатора.
4. Определение теплоотдачи и гидравлического сопротивления змеевика.
5. Определение теплоотдачи и гидравлического сопротивления конвектора.
6. Определение гидравлического сопротивления отопительных приборов.
7. Экспериментальные исследования эффективности работы электрического теплового котла.
8. Определение коэффициентов затекания в прибор при осевом замыкающем участке.
9. Определение коэффициентов затекания в прибор при смещенном замыкающем участке.

1. Изучение систем водоснабжения
2. Технология ремонта полипропиленовых труб: подготовка и процесс
3. Устройство системы отопления
4. Изучение устройства и основных характеристик отопительных приборов
5. Установка раковины. Подключение раковины
6. Установка смесителей. Подключение смесителей к линиям горячего и холодного водоснабжения
7. Установка различных элементов гидравлической системы

1. Определение потребленной тепловой энергии.
2. Определение тепловой мощности котла.
3. Влияние производительности циркуляционного насоса на эффективность системы отопления.
4. Изучение принципа работы теплосчетчика.
5. Устройство системы отопления.
6. Исследование параллельного и последовательного соединения радиаторов отопления.
7. Определение характеристик отопительных приборов.

1. Правила техники безопасности при эксплуатации газовых котельных установок.
2. Правила техники безопасности при работе с учебным стендом "Автоматизированная котельная на жидком и газообразном топливе".
3. Общие сведения о котельных установках на жидком и газообразном топливе.
4. Изучение устройства котла на жидком и газообразном топливе.
5. Подготовка к работе, заполнение системы теплоносителем, запуск в работу гидравлического контура и системы измерений.
6. Запуск установки в работу. Розжиг котла.
7. Процессы, протекающие в разожженном котле. Коэффициент избытка воздуха.
8. Экспериментальное определение мощности котла. Уравнение теплового баланса.
9. Определение тепловой нагрузки.
10. Аварийные режимы. Выявление неисправностей.

1. Изучение устройства и основных характеристик отопительных приборов.
2. Определение теплоотдачи и гидравлического сопротивления биметаллического радиатора.
3. Определение гидравлического сопротивления  отопительных приборов.
4. Экспериментальные исследования эффективности работы электрического теплового котла.

1. Анализ работы системы Котельная – Потребитель.
2. Моделирование потерь на теплотрассе.
3. Моделирование режима авария на теплотрассе.
4. Моделирование режима авария у потребителя.
5. Моделирование режима Засор в системе.

1. Устройство и принцип действия автономной системы отопления.
2. Подготовка к работе, заполнение системы отопления теплоносителем, запуск в работу гидравлического контура и системы измерений.
3. Экспериментальное определение номинальной мощности отопительного прибора и его удельных характеристик.
4. Экспериментальная реализация качественного метода регулирования мощности отопительного прибора.
5. Экспериментальная реализация количественного метода регулирования мощности отопительного прибора.
6. Отопительные приборы в параллельной схеме подключения.
7. Отопительные приборы в последовательной схеме подключения.
8. Определение коэффициентов затекания в однотрубной системе отопления с перемычками.
9. Тепловые процессы в теплообменных аппаратах.
10. Изучение принципов автоматического регулирования системы отопления.

1. Устройство и принцип действия автономной системы отопления.
2. Гидравлический расчет системы теплоснабжения.
3. Подготовка к работе, заполнение системы отопления теплоносителем, запуск в работу гидравлического контура и системы измерений.
4. Экспериментальные исследования эффективности работы электрического теплового котла.
5. Определение потерь тепловой энергии при ее транспортировании.
6. Определение гидравлической характеристики приборного узла.
7. Определение теплоотдачи и гидравлического сопротивления отопительных приборов: биметаллический радиатор, чугунный радиатор, конвектор.
8. Экспериментальное определение номинальной мощности отопительного прибора и его удельных характеристик.
9. Экспериментальная реализация качественного метода регулирования мощности отопительного прибора.
10. Экспериментальная реализация количественного метода регулирования мощности отопительного прибора.
11. Отопительные приборы в параллельной схеме подключения.
12. Отопительные приборы в последовательной схеме подключения.
13. Определение коэффициентов затекания в однотрубной системе отопления с перемычками.
14. Изучение принципов автоматического регулирования для автономной работы системы отопления.
15. Тепловые процессы в теплообменных аппаратах.
16. Определение коэффициента теплопроводности изоляционных материалов (отдельный модуль).

1. Изучение последовательной работы насосных агрегатов.
2. Изучение параллельной работы насосных агрегатов.
3. Экспериментальное определение характеристик насосов и их совместные характеристики.
4. Определение наиболее эффективных способов подачи воды.

1. Изучение типовой конструкции и основных элементов гидравлического бака.
2. Изучение манометра, предназначенного для определения давления в гидравлической системе.
3. Исследование характеристик гидравлического распределителя
4. Исследование характеристики гидравлического фильтра
5. Исследование характеристики трехлинейного регулятора расхода
6. Исследование характеристик двухлинейного регулятора расхода
7. Исследование характеристик трехлинейного редукционного клапана
8. Исследование характеристик предохранительного клапана прямого действия
9. Исследование характеристик предохранительного клапана непрямого действия
10. Исследование характеристик регулируемого дросселя с обратным клапаном.
11. Исследование характеристик регулируемого дросселя без обратного клапана.

1. Исследование рабочих характеристик насоса.
2. Исследование кавитационных характеристик насоса.
3. Исследование характеристик двух параллельно соединенных насосов.
4. Исследование характеристики последовательно соединенных насосов.
5. Исследование потерь давления на системе трубопроводов и кранов при различных видах соединения.

1. Изучение конструкции турбины Пелтона
2. Изучение конструкции генератора
3. Испытание системы турбина Пелтона – генератор – нагрузка
4. Исследование характеристик системы турбина Пелтона – генератор – нагрузка при работе с одним сопловым аппаратом и двумя
5. Изучение способов коммутации нагрузки и исследование процесса изменения потребляемой мощности при различных схемах включения нагрузки
6. Изучение способов включения генераторов

1. Исследование распределения скорости по потоку и определение расхода по эпюре скоростей.
2. Исследование истечения жидкости из отверстия кругового неподтопленного водослива.
3. Определение пропускной способности водосливов различного типа: водослив с тонкой стенкой, водослив с широким порогом, водослив с узким порогом, треугольный водослив, тонкая стенка без бокового сжатия, тонкая стенка с боковым сжатием, разделители и пороги.
4. Исследование совершенного гидравлического прыжка.
5. Определение зависимости глубины равномерного потока от уклона дна.
6. Исследование кривых свободных поверхностей безнапорного потока.
7. Определение сопротивления при обтекании тел различного профиля (шар, конус, цилиндр).

1. Изучение распределения скорости по потоку и определение расхода по эпюре скоростей.
2. Истечение жидкости из отверстий и насадков в атмосферу при постоянном напоре.
3. Истечение жидкости из отверстий и насадков под уровень при постоянном напоре.
4. Определение пропускной способности водосливов различного типа: водослив с тонкой стенкой, водослив с широким порогом и т. п. (5 типов).
5. Исследование совершенного гидравлического прыжка.
6. Сопряжение бьефов за водосливом: прыжок в сжатом сечении, затопленный прыжок, отогнанный прыжок
7. Определение зависимости глубины равномерного потока от уклона дна.
8. Исследование кривых свободных поверхностей безнапорного потока.
9. Определение усилий, действующих, на преграду различного типа.
10. Определение сопротивления при обтекании тел различного профиля.

1. Исследование распределения скорости по потоку и определение расхода по эпюре скоростей.
2. Исследование истечения жидкости из отверстия кругового неподтопленного водослива.
3. Определение пропускной способности водосливов различного типа: водослив с тонкой стенкой, водослив с широким порогом, водослив с узким порогом, треугольный водослив, тонкая стенка без бокового сжатия, тонкая стенка с боковым сжатием, разделители и пороги.
4. Исследование совершенного гидравлического прыжка.
5. Определение зависимости глубины равномерного потока от уклона дна.
6. Исследование кривых свободных поверхностей безнапорного потока.
7. Определение сопротивления при обтекании тел различного профиля (шар, конус, цилиндр).

Изучение процесса фильтрации

1. Изучение конструкции и принципа работы поршневого компрессора.
2. Индикаторная диаграмма процесса сжатия воздуха в компрессоре при одноступенчатом сжатии.
3. Индикаторная диаграмма процесса сжатия воздуха в компрессоре при двухступенчатом сжатии с промежуточным охлаждением.
4. Определение показателя политропы при различных процессах.
5. Определение количества отводимого тепла при промежуточном охлаждении воздуха между ступенями.
6. Охлаждение воздуха при адиабатическом истечении из ресивера.

• удалена консервация, проверены все резьбовые соединения и элементы сборки, требующие приложения значительных усилий (распрессовка/запрессовка).

• разрезную модель насоса ЦНС 13-70;
• паспорт на изделие;
• учебное пособие по изучению конструкции и принципа действия насоса.

• разрезную модель задвижки шиберной с ручным управлением;
• паспорт на изделие;
• учебное пособие по изучению конструкции и принципа действия задвижки.

1. станина;
2. статор;
3. обмотки статора;
4. ротор;
5. стержни обмотки ротора;
6. вентиляционные лопатки ротора;
7. вентилятор;
8. крышки с подшипниками;
9. коробка выводов.

В учебной модели может участвовать любой электродвигатель, согласно ТЗ заказчика.

1. Исследование произвольной плоской системы сил;
2. Исследование плоской системы сходящихся сил;
3. Определение коэффициентов трения движения и покоя;
4. Определение главных напряжений в цилиндрическом образце при кручении;
5. Определение главных напряжений в цилиндрическом образце при совместном действии изгиба и кручения;
6. Определение нагрузки разрушения образца из пластичного материала на растяжение;
7. Определение нагрузки разрушения образца из хрупкого материала на растяжение;
8. Построение диаграммы деформирования при растяжении пластичного материала;
9. Определение прочности хрупкого материала при испытаниях на изгиб;
10. Проба пластичного материала на изгиб с заданным радиусом;
11. Статическая балансировка тел вращения;
12. Изучение кривошипно-шатунного механизма;
13. Изучение передачи шестерня-рейка;
14. Изучение параллелограммного механизма;
15. Демонстрация работы и устройства червячного редуктора;
16. Демонстрация работы и устройства цилиндрического редуктора.

1. Изучить влияние смещения зубьев на форму профиля зубьев.
2. Выявить условия, обеспечивающие отсутствие подреза ножки зуба и заострения вершин зуба.

1. Определение центра тяжести плоских фигур.

• работу с файлами данных, созданных во время работы с машиной (открыть, сохранить, печатать и т.д);
• управление приводом;
• установку максимального усилия для данного опыта;
• индикацию значения перемещения индентора;
• индикацию значения усилия;
• построение графика зависимости усилия от углубления индентора в образец (первичная диаграмма вдавливания);
• определение и отображение на экране дисплея ПЭВМ значений: предел пропорциональности, предел текучести, временное сопротивление, предельной равномерной деформации, относительное конечное сужение, твердость по Бринелю.

1. Исследование ременной передачи с плоским ремнем
2. Исследование ременной передачи с клиновым ремнем
3. Исследование ременной передачи с круглым ремнем

• автоматический выключатель – для подачи питания на установку;
• кнопки «Вкл» и «Выкл» - для включения/отключения питания;
• кнопка-грибок – для аварийного отключения установки;
• ЖК-дисплей – для отображения информации о состоянии установки;
• кнопки управления – для управления работой установки.

• автоматический выключатель – для подачи питания на установку;
• кнопки «Вкл» и «Выкл» - для включения/отключения питания;
• кнопка-грибок – для аварийного отключения установки;
• ЖК-дисплей – для отображения информации о состоянии установки;
• кнопки управления – для управления работой установки.

Экспериментальное подтверждение возможности замены произвольной плоской системы сил одной главной силой и одним главным моментом сил.

Лабораторная работа «Изучение движения тела в системе отсчета, вращающейся относительно инерциальной системы отсчета»

1. Измерение размеров абсолютным методом
2. Измерение наружных поверхностей относительным методом
3. Измерение радиального биения детали типа «вал» в центрах и на призме
4. Измерение межосевого расстояния отверстий в детали типа «фланец» с помощью штангенциркуля
5. Определение параметров шероховатости по профилограмме расчет и измерение гладкого предельного калибра-пробки
6. Расчет и измерение гладкого предельного калибра-скобы
7. Измерения среднего диаметра резьбы калибра-пробки методом трех проволочек
8. Измерение наружного диаметра детали типа «вал» с помощью гладкого регулируемого калибра-скобы
9. Измерение конусного калибра-пробки с помощью синусной линейки

1. Метрологические основы измерений
2. Выбор средств измерений при контроле линейных размеров деталей
3. Измерение линейных размеров абсолютным методом
4. Измерение углов инструментальных конусов с помощью синусной линейки
5. Измерение радиального, торцового биений и биения в заданном направлении в центрах и на призмах - 1-я лабораторная
6. Измерение радиального, торцового биений и биения в заданном направлении в центрах и на призмах - 2-я лабораторная
7. Измерение параметров шероховатости поверхности
8. Определение основных параметров зубчатых колес
9. Гладкие калибры и их измерение
10. Измерение среднего диаметра резьбы методом трех проволочек

1. Измерение амплитудного, средневыпрямленного и действующего значений переменного напряжения различных форм.
2. Измерение ВАХ двухполюсников и АЧХ четырехполюсников
3. Формирование напряжения заданной формы
4. Изучение принципа работы частотомера
5. Исследование АЦП и ЦАП

1. Измерения в цепях постоянного тока
   1. Прямые измерения напряжения и тока аналоговым и цифровым приборами.
   2. Определение полярности напряжения и направления тока по показаниям приборов.
   3. Косвенные измерения напряжения и тока.
   4. Расширение пределов измерения амперметров и вольтметров с помощью шунтов и добавочных сопротивлений.
   5. Калибровка аналоговых амперметра и вольтметра.
   6. Определение методической погрешности измерений, обусловленной влиянием приборов.
   7. Оценка величины сопротивления аналоговых и цифровых приборов.
   8. Измерение э.д.с. источника с высоким внутренним сопротивлением компенсационным методом.
2. Измерения в цепях переменного тока.
   1. Прямые измерения синусоидальных напряжения и тока.
   2. Прямые измерения несинусоидальных напряжений и токов.
   3. Оценка влияния формы и постоянной составляющей напряжения и тока на показания приборов.
   4. Оценка верхней границы частотного диапазона измерительных приборов.
3. Измерение мощности в цепях постоянного и переменного тока
   1. Косвенное измерение мощности методом амперметра и вольтметра.
   2. Определение методической погрешности измерений мощности, обусловленной влиянием приборов.
   3. Калибровка ваттметра на постоянном токе с помощью образцовых амперметра и вольтметра.
   4. Прямое измерение активной мощности в цепи синусоидального тока.
   5. Косвенное измерение полной мощности, реактивной мощности и коэффициента мощности в цепях синусоидального тока с активной, активно-индуктивной и активно-емкостной нагрузками.
   6. Прямое измерение активной мощности и косвенное измерение полной мощности, реактивной мощности и коэффициента мощности в цепях с несинусоидальными напряжениями и токами.
4. Измерение электрического сопротивления в цепях постоянного тока.
   1. Прямое измерение электрического сопротивления аналоговым и цифровым мультиметрами.
   2. Косвенное измерение электрического сопротивления методом амперметра и вольтметра.
   3. Определение методической погрешности измерения электрического сопротивления, обусловленной влиянием приборов.
   4. Сборка схемы, испытание и калибровка аналогового омметра.
   5. Сборка и испытание мостовой схемы измерения электрического сопротивления.
   6. Измерение электрического сопротивления методом замещения.
5. Измерение параметров элементов электрических цепей при синусоидальном напряжении.
   1. Косвенные измерения полного, активного и реактивного сопротивления пассивного двухполюсника при синусоидальном напряжении.
   2. Определение параметров схемы замещения элемента (RL или RC) по результатам совместных измерений при нескольких частотах  синусоидального напряжения.
   3. Измерение параметров элементов электрических цепей с помощью мостов переменного тока
   4. Прямые измерения параметров последовательной или параллельной схемы замещения элементов электрических цепей прибором Е7-22
6. Измерения с помощью электронного осциллографа.
   1. Измерение параметров переменных напряжений и токов с помощью осциллографа в режиме линейной развертки (Y – t).
   2. Измерения фазы и частоты с помощью осциллографа в режиме X– Y.
7. Электрические измерения неэлектрических величин.
   1. Измерение температуры с помощью термопреобразователя сопротивления, термоэлектрического преобразователя, термосопротивления и микросхемы термодатчика.
   2. Сборка и испытание неуравновешенной мостовой схемы для измерения температуры с помощью термопреобразователя сопротивления.
   3. Измерение давления.
   4. Измерение скорости вращения.

1. Измерения в цепях постоянного тока
2. Прямое измерение напряжения цифровым прибором
3. Прямое измерение тока цифровым прибором
4. Прямое измерение напряжения аналоговым прибором
5. Прямое измерение тока аналоговым прибором
6. Косвенные измерения напряжения и тока
7. Калибровка аналоговых амперметров и вольтметров
8. Определение методической погрешности измерений, обусловленной влиянием приборов
9. Прямое измерение электрического сопротивления аналоговым и цифровым мультиметрами
10. Сборка схемы, испытание и калибровка аналогового омметра
11. Косвенное измерение электрического сопротивления методом амперметра и вольтметра
12. Определение методической погрешности измерения электрического сопротивления, обусловленной влиянием приборов
13. Измерение электрического сопротивления методом замещения
14. Измерение э.д.с. источника с высоким внутренним сопротивлением компенсационным методом
15. Схема измерения потенциометра постоянного тока
16. Измерения в цепях переменного тока
17. Прямое измерение напряжения
18. Прямое измерение тока
19. Прямые измерения несинусоидальных напряжений и токов
20. Прямое измерение несинусоидального напряжения
21. Прямое измерение несинусоидального тока
22. Оценка влияния формы и постоянной составляющей напряжения и тока на показания приборов
23. Оценка влияния формы и постоянной составляющей тока на показания приборов
24. Оценка верхней границы частотного диапазона измерительных приборов
25. Косвенное измерение мощности методом амперметра и вольтметра
26. Определение методической погрешности измерений мощности, обусловленной влиянием приборов
27. Калибровка ваттметра на постоянном токе с помощью «образцовых» амперметра и вольтметра
28. Прямое измерение активной мощности в цепи синусоидального тока
29. Косвенное измерение полной мощности, реактивной мощности и коэффициента мощности в цепях синусоидального тока с активной, активно-индуктивной и активно-емкостной нагрузками
30. Определение параметров схемы замещения элемента (RL или RC) по результатам совместных измерений при нескольких частота синусоидального напряжения
31. Реактивное сопротивление катушки индуктивности
32. Измерение параметров элементов электрических цепей при синусоидальном напряжении
33. Косвенные измерения полного, активного и реактивного сопротивления пассивного двухполюсника при синусоидальном напряжении
34. Реактивное сопротивление катушки индуктивности
35. Измерение параметров элементов электрических цепей при синусоидальном напряжении
36. Косвенные измерения полного, активного и реактивного сопротивления пассивного двухполюсника при синусоидальном напряжении
37. Электрические измерения неэлектрических величин
38. Измерение температуры с помощью датчиков температуры
39. Измерение температуры с помощью термоэлектрического преобразователя ХК
40. Измерение температуры с помощью термопреобразователя сопротивления М50
41. Измерение температуры с помощью терморезистора
42. Измерение температуры с помощью микросхемы термодатчика
43. Измерение давления

Измерения в цепях постоянного тока

1. Прямые измерения напряжения и тока аналоговым и цифровым приборами.
2. Определение полярности напряжения и направления тока по показаниям приборов.
3. Косвенные измерения напряжения и тока.
4. Расширение пределов измерения амперметров и вольтметров с помощью шунтов и добавочных сопротивлений.
5. Калибровка аналоговых амперметра и вольтметра.
6. Определение методической погрешности измерений, обусловленной влиянием приборов.
7. Оценка величины сопротивления аналоговых и цифровых приборов.
8. Измерение э.д.с. источника с высоким внутренним сопротивлением компенсационным методом.

Измерения в цепях переменного тока.

1. Прямые измерения синусоидальных напряжения и тока.
2. Прямые измерения несинусоидальных напряжений и токов.
3. Оценка влияния формы и постоянной составляющей напряжения и тока на показания приборов.
4. Оценка верхней границы частотного диапазона измерительных приборов.

Измерение мощности в цепях постоянного и переменного тока

1. Косвенное измерение мощности методом амперметра и вольтметра.
2. Определение методической погрешности измерений мощности, обусловленной влиянием приборов.
3. Прямое измерение активной мощности в цепи синусоидального тока.
4. Косвенное измерение полной мощности, реактивной мощности и коэффициента мощности в цепях синусоидального тока с активной, активно-индуктивной и активно-емкостной нагрузками.
5. Прямое измерение активной мощности и косвенное измерение полной мощности, реактивной мощности и коэффициента мощности в цепях с несинусоидальными напряжениями и токами.

Измерение электрического сопротивления в цепях постоянного тока.

1. Прямое измерение электрического сопротивления аналоговым и цифровым мультиметрами.
2. Косвенное измерение электрического сопротивления методом амперметра и вольтметра.
3. Определение методической погрешности измерения электрического сопротивления, обусловленной влиянием приборов.
4. Сборка схемы, испытание и калибровка аналогового омметра.
5. Сборка и испытание мостовой схемы измерения электрического сопротивления.
6. Измерение электрического сопротивления методом замещения.

Измерение параметров элементов электрических цепей при синусоидальном напряжении.

1. Косвенные измерения полного, активного и реактивного сопротивления пассивного двухполюсника при синусоидальном напряжении.
2. Определение параметров схемы замещения элемента (RL или RC) по результатам совместных измерений при нескольких частотах синусоидального напряжения.
3. Измерение параметров элементов электрических цепей с помощью мостов переменного тока
4. Прямые измерения параметров последовательной или параллельной схемы замещения элементов электрических цепей.

Измерения с помощью электронного осциллографа.

1. Измерение параметров переменных напряжений и токов с помощью осциллографа в режиме линейной развертки (Y – t).
2. Измерения фазы и частоты с помощью осциллографа в режиме X– Y.

Узлы цифровых измерительных устройств.

1. Изучение ЦАП на основе матрицы R-2R.
2. Изучение параллельного АЦП.

1. Сборка и проверка схемы шкафа для нереверсивного управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста.
2. Сборка и проверка схемы шкафа для нереверсивного управления асинхронным двигателем с помощью коммутационного переключателя.
3. Сборка и проверка схемы шкафа для нереверсивного управления асинхронным двигателем с помощью микропроцессорного монитора тока.
4. Сборка и проверка схемы шкафа для нереверсивного управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста и микропроцессорного монитора тока.
5. Сборка и проверка схемы шкафа для реверсивного управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста.
6. Сборка и проверка схемы шкафа для реверсивного управления асинхронным двигателем с помощью коммутационного переключателя.
7. Сборка и проверка схемы шкафа для реверсивного управления асинхронным двигателем с помощью микропроцессорного монитора тока.
8. Сборка и проверка схемы шкафа для реверсивного управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста и микропроцессорного монитора тока.

• проверка обмоток на обрыв;
• проверка сопротивления изоляции;
• проверка пробоя на корпус электродвигателя;
• изучение дефектов ротора;
• определение межвитковых замыканий в статоре электродвигателя;
• практически рассмотреть вопросы эксплуатации и ремонта электродвигателя.

1. Технология электромонтажных работ.
2. Электромонтаж и наладка электрических цепей в быту и на производстве.
3. Электромонтаж и наладка цепей питания и управления электродвигателями.
4. Электромонтаж и наладка цепи электроизмерительных приборов.

1. Монтаж и наладка нереверсивной схемы пуска асинхронного электродвигателя.
2. Монтаж и наладка реверсивной схемы пуска асинхронного электродвигателя.
3. Монтаж и наладка схемы тепловой защиты асинхронного двигателя с использованием электротеплового реле.
4. Монтаж и наладка схемы максимальной токовой защиты асинхронного электродвигателя.
5. Монтаж и наладка схемы управления асинхронным двигателем с помощью устройства плавного пуска.

1. Монтаж и наладка нереверсивной схемы пуска и асинхронного электродвигателя.
2. Монтаж и наладка реверсивной схемы пуска асинхронного электродвигателя.
3. Монтаж и наладка схемы тепловой защиты асинхронного двигателя с использованием электротеплового реле.
4. Монтаж и наладка схемы максимальной токовой защиты асинхронного электродвигателя.
5. Монтаж и наладка схемы управления асинхронным двигателем посредством преобразователя частоты.
6. Изучение и программирование преобразователя частоты.

1. выключатель автоматический 2А – 1 шт.;
2. выключатель автоматический 5А – 1 шт.;
3. электродвигатель с присоединительной панелью – 1 шт.;
4. конденсатор 10мкФ – 1 шт.;
5. реверсивный магнитный пускатель 400В – 1 шт.;
6. кнопочный пост управления на три позиции – 1 шт.;
7. электротепловое реле – 1 шт.;
8. однофазный частотный преобразователь – 1 шт.

1. Изучение и поиск неисправностей «перепутаны провода».
2. Изучение и поиск неисправностей «короткое замыкание».
3. Изучение и поиск неисправности «обрыв провода».

1. Монтаж систем электроснабжения.
2. Монтаж систем освещения.
3. Монтаж систем автоматического управления электродвигателем.

1. Монтаж охранно-пожарной системы.
2. Монтаж системы видеонаблюдения.
3. Монтаж системы контроля доступа.
4. Монтаж домофонной системы.

1. Принципы функционирования шлейфов сигнализации
2. Подключение охранных извещателей
3. Подключение пожарных извещателей
4. Подключение бесконтактных считывателей
5. Настройка ППКОП
6. Определение и устранение неисправностей в охранной сигнализации
7. Определение и устранение неисправностей в пожарной сигнализации

1. Технология электромонтажных работ
   • Электропроводка
   • Соединение проводов и кабелей
   • Электроустановочные устройства
   • Изучение типовых элементов, необходимых для проведения электромонтажных работ
2. Электрические цепи в быту и на производстве
   • Электромонтаж схем электроснабжения жилых, офисных и производственных помещений
   • Групповые сети электроосвещения, электророзеток и других электроприборов
3. Эксплуатация и наладка схем управления электродвигателями
   • Электромонтаж схем пуска асинхронных электродвигателей
   • Электромонтаж схем нереверсивного и реверсивного магнитного пускателя
4. Монтаж и наладка электрических цепей управления и автоматики. Схемы управления промышленным оборудованием
   • Электромонтаж схем управления с применением промежуточных реле
   • Электромонтаж схем управления с применением реле времени
5. Энергосберегающие технологии в светотехнике
   • Электромонтаж схем освещения с применением датчиков движения
   • Электромонтаж схем освещения с применением фотореле
6. Цепи электроизмерительных приборов
   • Электромонтаж схем с электроизмерительными приборами
   • Изучение схемы включения счетчика электроэнергии

1. Сборка и проверка цепей электрических распределительных щитов жилых и офисных помещений.
   1. Цепи распределительного щита квартиры с двухпроводной электрической сетью и устройством защитного отключения.
   2. Цепи распределительного щита типовой квартиры с системой заземления TN-C-S.
   3. Цепи распределительного щита квартиры повышенной комфортности с системой заземления TNC-S.
   4. Цепи распределительного щита офиса с системой заземления TN-C-S.
2. Сборка и проверка цепей электрического освещения.
   1. Цепи включения ламп накаливания.
   2. Цепи включения люминесцентных ламп.
   3. Цепи управления освещением.
3. Сборка и проверка групповых электрических сетей жилых и офисных помещений.
   1. Групповая двухпроводная с устройством защитного отключения электрическая сеть освещения и розеток комнаты в квартире.
   2. Групповая электрическая сеть освещения прихожей, ванной и туалетной комнат, электрического звонка в типовой квартире с системой заземления TN-C-S.
   3. Групповая электрическая сеть розеток прихожей и кухни в типовой квартире с системой заземления TN-CS.
   4. Групповая электрическая сеть освещения и розеток ванной и туалетной комнат в квартире повышенной комфортности с системой заземления TN-C-S.
   5. Групповая электрическая сеть освещения и розеток офиса с системой заземления TN-C-S

1. Изучение правил монтажа электроосвещения квартиры.
2. Изучение различных схем соединения электроосветительных приборов.
3. Изучение защиты осветительной сети.
4. Проверка трансформаторов напряжения.
5. Изучение схемы включения однофазного счетчика активной энергии.
6. Поверка однофазного счетчика активной энергии.
7. Повышение коэффициента мощности электрооборудования при помощи конденсаторов.
8. Изучение работы устройства защитного отключения.

1. Изучение правил монтажа электроосвещения квартиры.
2. Изучение различных схем соединения электроосветительных приборов.
3. Изучение защиты осветительной сети.
4. Проверка трансформаторов напряжения.
5. Изучение схемы включения однофазного счетчика активной энергии.
6. Поверка однофазного счетчика активной энергии.
7. Повышение коэффициента мощности электрооборудования при помощи конденсаторов.
8. Изучение работы устройства защитного отключения (УЗО).
9. Изучение контакторов переменного тока.
10. Тепловая защита асинхронного электродвигателя переменного тока.
11. Изучение схемы конденсаторного пуска трехфазного асинхронного электродвигателя переменного тока.
12. Изучение схемы нереверсивного магнитного пускателя.
13. Изучение схемы реверсивного магнитного пускателя.

1. Сборка и проверка схемы шкафа для нереверсивного управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста.
2. Сборка и проверка схемы шкафа для нереверсивного управления асинхронным двигателем с помощью коммутационного переключателя.
3. Сборка и проверка схемы шкафа для нереверсивного управления асинхронным двигателем с помощью микропроцессорного монитора тока.
4. Сборка и проверка схемы шкафа для нереверсивного управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста и микропроцессорного монитора тока.
5. Сборка и проверка схемы шкафа для реверсивного управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста.
6. Сборка и проверка схемы шкафа для реверсивного управления асинхронным двигателем с помощью коммутационного переключателя.
7. Сборка и проверка схемы шкафа для реверсивного управления асинхронным двигателем с помощью микропроцессорного монитора тока.
8. Сборка и проверка схемы шкафа для реверсивного управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста и микропроцессорного монитора тока.

1. Сборка и проверка цепей электрических распределительных щитов жилых и офисных помещений.
   1. Цепи распределительного щита квартиры с двухпроводной электрической сетью и устройством защитного отключения.
   2. Цепи распределительного щита типовой квартиры с системой заземления TN-C-S.
   3. Цепи распределительного щита квартиры повышенной комфортности с системой заземления TN-C-S.
   4. Цепи распределительного щита офиса с системой заземления TN-C-S.
2. Сборка и проверка цепей электрического освещения.
   1. Цепи включения ламп накаливания.
   2. Цепи включения люминесцентных ламп.
   3. Цепи управления освещением.
3. Сборка и проверка групповых электрических сетей жилых и офисных помещений.
   1. Групповая двухпроводная с устройством защитного отключения электрическая сеть освещения и розеток комнаты в квартире.
   2. Групповая электрическая сеть освещения прихожей, ванной и туалетной комнат, электрического звонка в типовой квартире с системой заземления TN-C-S.
   3. Групповая электрическая сеть розеток прихожей и кухни в типовой квартире с системой заземления TN-C-S.
   4. Групповая электрическая сеть освещения и розеток ванной и туалетной комнат в квартире повышенной комфортности с системой заземления TN-C-S.
   5. Групповая электрическая сеть освещения и розеток офиса с системой заземления TN-C-S.

1. Испытания электрооборудования.
   1. Определение коэффициента возврата электромагнитного контактора.
   2. Определение погрешности трансформатора напряжения.
   3. Поверка счетчика активной энергии однофазного электрического тока.
2. Электромонтаж и наладка схем релейно-контакторного управления трехфазными асинхронными двигателями с короткозамкнутым ротором
   1. Электромонтаж и наладка схемы управления трехфазным асинхронным двигателем с обеспечением его прямого пуска.
   2. Электромонтаж и наладка схемы управления трехфазным асинхронным двигателем с обеспечением его прямого пуска и реверса.
   3. Настройка и испытание схемы тепловой защиты трехфазным асинхронного двигателя, основанной на использовании электротеплового реле.
   4. Электромонтаж и наладка схемы управления трехфазным асинхронным двигателем с обеспечением его прямого конденсаторного пуска при питании от однофазной сети.
   5. Электромонтаж и наладка схемы управления трехфазным асинхронным двигателем с обеспечением его прямого пуска и повышением коэффициента мощности включением конденсаторов.
3. Электромонтаж и наладка цепей электрического освещения
   1. Цепи включения электроосветительных приборов.
   2. Цепи управления освещением.
   3. Цепь индукционного счетчика активной энергии однофазного электрического тока.
   4. Цепь защиты осветительной сети.
   5. Цепь с устройством защитного отключения.
   6. Цепь электрического освещения квартиры.
4. Электромонтаж и наладка схем с частотным преобразователем
   1. Электромонтаж и наладка схемы с частотным преобразователем с разомкнутой системой «преобразователь частоты – асинхронный двигатель»
   2. Электромонтаж и наладка схемы с частотным преобразователем с замкнутой системой «преобразователь частоты – асинхронный двигатель».

• Модуль «Питание» - 2 шт.;
• Модуль «Однофазное и трехфазное питание» - 2 шт.;
• Модуль «Однофазная и трехфазная розетки» - 2 шт.;
• Измерительный блок (однофазный счетчик электрической энергии) – 2 шт;
• Цифровой трехфазный ваттметр – 2 шт.;
• Модуль «Регулируемый источник питания постоянного тока» - 2 шт.;
• Монтажная панель.

1. Сборка и проверка схемы управления асинхронным двигателем с обеспечением его прямого пуска.
2. Сборка и проверка схемы управления асинхронным двигателем с обеспечением его пуска с помощью автотрансформатора.
3. Сборка и проверка схемы управления асинхронным двигателем с обеспечением его пуска с переключением обмотки статора со звезды на треугольник.
4. Сборка и проверка схемы управления асинхронным двигателем с обеспечением его прямого пуска и динамического торможения в функции времени.
5. Сборка и проверка схемы управления асинхронным двигателем с обеспечением его прямого пуска и реверса.
6. Сборка и проверка схемы автоматического включения резервного двигателя при исчезновении напряжения на основном двигателе без возможности реверса.
7. Сборка и проверка схемы автоматического включения резервного двигателя при исчезновении напряжения на основном двигателе с возможностью реверса.
8. Настройка и проверка схемы тепловой защиты асинхронного двигателя, основанной на использовании электротеплового реле.
9. Сборка и проверка схемы максимальной токовой защиты асинхронного двигателя, основанной на использовании автоматического выключателя.
10. Настройка и проверка схемы максимальной токовой защиты асинхронного двигателя, основанной на использовании реле максимального тока.
11. Настройка и проверка схемы максимальной токовой защиты асинхронного двигателя с блокировкой по напряжению, основанной на использовании реле максимального тока и реле минимального напряжения.
12. Сборка и проверка схемы управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста и блока управления и защиты без обеспечения реверса.
13. Сборка и проверка схемы управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста и блока управления и защиты с обеспечением реверса.
14. Сборка, настройка и проверка схемы частотного управления асинхронным двигателем без обеспечения реверса.
15. Сборка, настройка и проверка схемы частотного управления асинхронным двигателем с обеспечением реверса.

1. Подключение охранных извещателей
2. Подключение пожарных извещателей
3. Подключение бесконтактных считывателей
4. Определение и устранение неисправностей в охранной сигнализации
5. Определение и устранение неисправностей в пожарной сигнализации

Перечень демонстраций, проводимых на комплекте:

Часть 1. Приемо-сдаточные испытания электроустановок

1. Проверка непрерывности проводника
2. Измерение сопротивления изоляции электроустановки
3. Измерение сопротивления пола и стен
4. Измерение полного сопротивления петли «фаза—нуль»
5. Измерение сопротивления заземления (двухпроводной метод)
6. Измерение сопротивления заземления (трехпроводной метод)
7. Измерение удельного электрического сопротивления грунта
8. Измерение времени срабатывания предохранителей, демонстрация тепловой защиты АВ
9. Демонстрация защитного действия дифференциального выключателя (УЗО)
10. Демонстрация работы устройства контроля сопротивления изоляции
11. Проверка полярности
12. Измерение тока утечки
13. Проверка чередования фаз
14. Измерение сетевого напряжения и напряжения касания

Часть 2. Методы поиска неисправностей электроустановки

1. Поиск нарушения непрерывности проводников
2. Поиск нарушения изоляции проводников
3. Поиск неисправности системы заземления и молниезащиты
4. Определение короткого замыкания в цепи электрооборудования, нарушение проводимости петли «фаза-нуль» и чередования фаз

1. Лабораторный стол – 1 шт.
2. Стойка для установки модулей – 1 шт.
3. Комплект модулей – 1 шт.
4. Набор аксессуаров и документов – 1 шт.

• Лабораторный стол состоит из металлического основания и столешницы.
• Основание стола представляет собой сборно-разборную конструкцию, выполненную из металлического профиля, покрытого краской.
• На основании лабораторного стола закреплена столешница из диэлектрического материала.

• Стойка для установки модулей представляет сварную конструкцию, выполненную из металлического профиля, покрытого краской. На стойку крепятся направляющие. Модули устанавливаются в направляющие с боковыми заглушками.

• Модуль «Однофазный источник питания» предназначен для ввода однофазного напряжения питания, защиты от коротких замыканий в элементах стенда, а также подачи напряжений питания к отдельным модулям стенда.
• Модуль «Измерительные приборы» предназначен для измерения тока и напряжения в цепях переменного и постоянного тока.
• Модуль «Мультиметры».

Комплект учебного оборудования «Стол радиомонтажника – СР3»

Комплект учебного оборудования «Стол радиомонтажника – СР2»

Комплект оборудования «Стол радиомонтажника – СР1»

Электрические цепи в быту и на производстве

1. Электромонтаж схем электроснабжения жилых, офисных и производственных помещений в системах TN-C, TN-S, TT, IT.
2. Групповые сети электроосвещения, электророзеток и других электроприборов.

Монтаж и наладка электрических цепей управления и автоматики.

1. Электромонтаж схем управления с применением промежуточных реле.
2. Электромонтаж схем управления с применением реле времени.
3. Электромонтаж схем управления с применением реле реле напряжения.

Энергосберегающие технологии в светотехнике

1. Электромонтаж схем освещения с применением датчиков движения.
2. Электромонтаж схем освещения с применением фотореле.
3. Электромонтаж схем освещения с применением светорегуляторов.
4. Электромонтаж схем освещения с применением таймеров.

• • изображение асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором в разрезе с указанием его элементов, мнемосхему, поясняющую принцип действия двигателя;
  • схему включения;
  • механические характеристики;
  • блок питания;
  • указка телескопическая

• в конструировании модулей сельскохозяйственных машин с различными видами энергоносителей;
• в рациональном содержании МТП;
• в составлении и повышении производительности МТА при производстве сельскохозяйственной продукции.

• классификация видов, способов движения и поворотов агрегатов;
• схемы агрегатирования навесных машин с трактором.

• принципа работы основного навесного оборудования трактора МТЗ;
• кинематики движения основных элементов навесного оборудования с гидравлическим приводом;
• принципов действия гидравлических систем сельскохозяйственной и строительной техники в учебных курсах:
  • «Строительные машины»
  • «Устройство автомобильной техники»
  • «Эксплуатация автомобильной техники»
  • «Конструкция и расчет автомобильной техники».

 Планшет формата А2 с возможностью использования в настенном и настольном вариантах. На планшете даны основные геометрические параметры резьбы, схема и образцы типовых резьбовых соединений изготовленных из металла (сталь-алюминий):

• крепление деталей болтом с гайкой;
• крепление деталей ввинчиванием болта оду из деталей;
• крепление деталей шпилькой и гайкой;
• крепление деталей винтом

Планшет позволяет изучать устройство конического редуктора,  делать измерения геометрических параметров зацепления определять передаточное отношение методами вращения вала и через числа зубьев колес.

Планшет формата А2 с возможностью использования в настенном и настольном вариантах. На планшете размещены классификация, условные обозначения и образцы ремней плоских и круглых в натуральную величину, а именно:

• ремень круглый кожаный;
• ремень круглый резиновый;
• ремень круглый полиуретановый;
• ремень круглый с кордом;
• ремень плоский резиновый;
• ремень плоский кожаный;
• ремень плоский комбинированный;
• ремень плоский технологический

Планшет форматом А1 с возможностью использования в настенном и настольном вариантах, с закреплением на нем образцами типовых сварных соединений:

• стыковые;
• угловые;
• тавровые;
• нахлесточные.

 Планшет формата А1, с возможностью использования в настенном и настольном вариантах с закрепленными на нем образцами болтов и винтов, изготовленных из металла (сталь-алюминий):

• с нормальным стержнем;
• для отверстий из-под развертки;
• с подголовком;
• со стержнем уменьшенного диаметра;
• не выпадающий

Назначение

Описание

Этот навесной стенд-планшет представляет собой полноценный обучающий комплекс, выполненный на прочной алюминиевой раме. В качестве основы используется долговечная панель из АБС-пластика с высокодетализированным полноцветным изображением схемы рулевого управления грузового автомобиля с ГУР.

Главной особенностью стенда является интерактивная система контроля знаний. С помощью специальной магнитной указки обучающиеся могут выбирать элементы на схеме, а встроенная электронная система с магниточувствительными датчиками и светодиодной индикацией мгновенно реагирует, подсвечивая выбранный узел. Функция звукового сопровождения через динамик (speaker) делает процесс обучения еще более информативным и привлекательным. Стенд готов к работе от стандартной сети 220 В и обладает компактными размерами при сохранении высокой информационной насыщенности.

Назначение товара

Стенд-планшет «Привод управления диафрагменным сцеплением КАМАЗ» предназначен для наглядного изучения устройства, кинематической схемы и принципа работы системы привода диафрагменного сцепления автомобилей марки КАМАЗ. Это современное учебное оборудование используется в образовательных учреждениях (колледжах, автошколах, ВУЗах), а также в учебных центрах предприятий для подготовки и повышения квалификации специалистов по обслуживанию и ремонту грузовой автомобильной техники. Стенд позволяет в деталях рассмотреть все ключевые компоненты системы в статичном положении, что способствует лучшему усвоению теоретического материала.

Описание товара

Стенд-планшет «Привод управления диафрагменным сцеплением КАМАЗ» — это надёжное, прочное и информативное наглядное пособие, выполненное в виде навесной панели. Каркас конструкции изготовлен из прочного алюминиевого профиля, что обеспечивает легкость и долговечность при значительной прочности. Лицевая часть представляет собой панель из толстого АБС-пластика с нанесенным качественным полноцветным изображением, которое четко отображает схему и устройство системы.

Главной особенностью стенда являются настоящие узлы и агрегаты, установленные на панель и разрезанные с высочайшей точностью. Это позволяет учащимся увидеть не просто схему, а внутреннее строение главного цилиндра сцепления с педалью и пневматического усилителя в мельчайших деталях. Такое решение превращает изучение теории в увлекательный процесс, помогая понять взаимодействие отдельных элементов в реальных условиях.

• принципа работы основного навесного оборудования трактора МТЗ;
• кинематики движения основных элементов навесного оборудования с гидравлическим приводом;
• принципов действия гидравлических систем сельскохозяйственной и строительной техники в учебных курсах:
  • «Строительные машины»
  • «Устройство автомобильной техники»
  • «Эксплуатация автомобильной техники»
  • «Конструкция и расчет автомобильной техники».