Учебное оборудование

1. Диагностика системы зажигания и управления контроллером. Определение неисправности, нет подачи напряжения на контроллер.
2. Диагностика системы зажигания.
3. Диагностика топливной системы. Проверка электрической цепи системы подачи топлива.
4. Диагностика топливной системы. Проверка электрической цепи системы подачи топлива. Неисправность форсунки.
5. Диагностика топливной системы. Проверка засоренности топливного фильтра.
6. Диагностика иммобилизатора АПС-4.
7. Неисправность датчика массового расхода воздуха.
8. Неисправность датчика массового расхода воздуха.
9. Неисправность датчика массового расхода воздуха.
10. Датчик температуры охлаждающей жидкости.
11. Датчик положения дроссельной заслонки (ДПДЗ).
12. Датчик фаз.
13. Датчик положения коленчатого вала.
14. Регулятор холостого хода.
15. Датчик кислорода.
16. Датчик кислорода.
17. Датчик кислорода до нейтрализатора.
18. Неисправность катушки зажигания.
19. Адсорбер.

1. Проверка работоспособности вакуумного усилителя.
2. Техническое обслуживание тормозной системы.
3. Операции по замене частей тормозной системы автомобиля.
4. Изучение конструкции и принципа действия АБС.
5. Поиск и диагностирование основных неисправностей АБС.

1. изучения принципов построения и работы пневматической тормозной системы грузового автомобиля;
2. изучения основных компонентов пневматической системы и получения первичных навыков по диагностике подобных систем;
3. изучение назначения основных пневмоагрегатов тормозной системы:
   1. четырехконтурный защитный воздушный клапан
   2. автоматический регулятор тормозных сил
   3. кран стояночного тормоза
   4. кран двухсекционный с педалью
   5. двухмагистральный перепускной клапан
   6. ускорительный клапан
   7. клапан управления тормозами прицепа
   8. энергоаккумулятор
   9. тормозные камеры
   10. баллон воздушный (ресивер)
   11. осушитель воздуха
   12. воздухораспределитель тормозов прицепа/полуприцепа

Программное обеспечение поставляемое в комплекте представляет собой интерактивные курсы по следующим темам:

1. Хранение пневматической энергии,
2. Системы защиты и безопасности пневматических систем,
3. Изменение (преобразование) пневматической энергии (клапаны, корректор нагрузки и механизм управления прицепом),
4. Контрольные мероприятия в пневматическом контуре с применением манометров.

Стенд-тренажер обеспечивает проверку:

• реле-регуляторов;
• реле-прерывателей;
• электроприводов агрегатов автомобиля;
• генераторов под нагрузкой и на холостом ходу;
• стартеров в режиме полного торможения и холостого хода;
• тяговых реле стартеров;
• коммутационных реле;
• резисторов;
• полупроводниковых приборов;
• обмоток якоре.

1. Поиск и устранение неисправностей системы электроснабжения.
2. Поиск и устранение неисправностей системы контрольно-измерительных приборов.
3. Поиск и устранение неисправностей системы световой сигнализации.
4. Поиск и устранение неисправностей системы пуска двигателя.
5. Поиск и устранение неисправностей системы освещения.

1. Ознакомление с обучающим комплексом
2. Режим имитации движения автомобиля
3. Ввод неисправностей
4. Анализ шины CAN High Speed
5. Анализ шины CAN Low Speed
6. Управление электронными блоками по шинам CAN High Speed
7. Анализ LIN-шины

Таблица 1 Перечень некоторых пакетов управления
Таблица 2 Перечень некоторых идентификаторов пакетов, передающихся по шинам CAN

Структурная схема шины LIN

1. Приборы измерения температуры. Терморезистивный преобразователь. Интегральный датчик температуры. Термометр биметаллический (стрелочный).
2. Приборы измерения давления воды. Стрелочный деформационный манометр. Датчик давления деформационного мембранного типа.
3. Приборы измерения давления газа. Мембранный датчик давления. Пьезорезистивный датчик давления. Дифференциальный манометр.
4. Приборы и методы определения расхода воды. Объемный способ. Счетчик количества воды.
5. Приборы и методы определения расхода газа. Анемометр. Измерительная диафрагма. Ротаметр. Счетчик газа.
6. Снятие характеристик насоса.
7. Снятие характеристик компрессора.
8. Изучение редукционного клапана.

1. Настройка двухконтурной системы автоматического регулирования двигателя постоянного тока.
2. Работа двухконтурной системы автоматического регулирования двигателя постоянного тока в режиме изменения сигнала задания скорости.
3. Работа двухконтурной системы автоматического регулирования двигателя постоянного тока под действием внешнего возмущения.

Раздел «Релейная защита в электроэнергетических системах»

1. Токовая отсечка линии электропередачи.
2. Максимальная токовая защита линии электропередачи с независимой выдержкой времени.
3. Максимальная токовая защита линии электропередачи с пуском по напряжению.
4. Максимальная токовая защита трансформатора
5. Дифференциальная защита линии электропередачи.
6. Дифференциальная защита трансформатора.

Раздел «Автоматизация электроэнергетических систем»

1. Автоматическое повторное включение линии электропередачи.
2. Автоматическое повторное включение трансформатора.
3. Автоматическое включение резерва питающего присоединения.
4. Автоматическое включение резерва секционного выключателя.

1. Методы измерения давления.
2. Изучение способов измерения давления.
3. Изучение приборов для измерения давления:
   • манометра
   • датчика давления

1. Методы измерения температуры.
2. Изучение способов измерения температуры (контактных и бесконтактных).
3. Изучение приборов для измерения температуры:
   • Термореле биметаллическое.
   • Регулируемый термостат.
   • Термометр сопротивления медный.
   • Термопара хромель-копель.

1. Изучение принципов действия и способов измерения датчиков давления.
2. Статические и динамические характеристики датчиков различного типа.
3. Передача данных по интерфейсу с помощью логического контроллера.
4. Системы регистрации данных давления.
5. Система автоматического поддержания заданного давления при действии возмущений с применением датчиков различного типа.
6. Система автоматического регулирования давления с применением датчиков различного типа.

1. Изучение принципов действия и способов измерения датчиков уровня.
2. Статические и динамические характеристики датчиков уровня.
3. Протоколы передачи данных при измерении уровня.
4. Системы регистрации данных уровня.
5. Системы автоматического поддержания заданного уровня при действии возмущений с применением датчиков различного типа.

На данном учебном оборудовании можно выполнить минимум 22 базовые лабораторные работы:

1. Изучение датчиков тока и напряжения (6 датчиков: измерительный шунт, трансформатор тока, интегральный датчик тока на основе эффекта Холла, делитель напряжения, трансформатор напряжения, интегральный датчик напряжения на основе эффекта Холла):
   1. изучение статических характеристик исследуемых датчиков (6 лабораторных экспериментов);
   2. изучение частотных характеристик исследуемых датчиков (6 лабораторных экспериментов).
2. Изучение датчиков температуры (6 датчиков: термостат, термопара, кремниевый терморезистор, платиновый терморезистор, интегральный датчик температуры, бесконтактный пирометр):
   1. изучение статических характеристик исследуемых датчиков (6 лабораторных экспериментов).
3. Изучение датчиков магнитного поля (5 датчиков: геркон, датчик Холла с дискретным выходом, аналоговый датчик Холла, магниторезистор с дискретным выходом, магниторезистор с аналоговым выходом):
   1. рабочие характеристики геркона, магниторезистора с дискретным выходом и датчика Холла с дискретным выходом (3 лабораторных эксперимента);
4. Изучение статических характеристик аналогового датчика Холла и магнита.

Методические рекомендации по выполнению следующих лабораторных работ:

Изучение бесконтактных конечных выключателей и измерителей приближения и перемещения (8 датчиков: емкостной бесконтактный конечный выключатель, индуктивный бесконтактный конечный выключатель, магниточувствительный бесконтактный конечный выключатель, магниточувствительный бесконтактный конечный выключатель на основе эффекта Холла, оптический бесконтактный конечный выключатель, индуктивный преобразователь перемещения, ультразвуковой измеритель расстояния, лазерный дальномер):

Рабочие характеристики емкостного и индуктивного датчиков в "торцевом" режиме (2 эксперимента);

Рабочие характеристики магниточувствительных датчиков на основе герконов и датчиков Холла в "торцевом" режиме (2 эксперимента);

Рабочие характеристики оптического датчика;

Статическая характеристика индуктивного преобразователя перемещений;

Статическая характеристика ультразвукового измерителя расстояния, определение зоны нечувствительности измерителя (2 эксперимента);

Измерение расстояние с помощью лазерного дальномера, определение зоны нечувствительности дальномера (2 эксперимента).

Изучение линейных энкодеров (2 датчика: оптический линейный энкодер, магнитный линейный энкодер):

Рабочие характеристики оптического энкодера, определение разрешающей способности датчика;

Рабочие характеристики магнитного энкодера, определение разрешающей способности датчика.

Изучение датчиков частоты вращения (2 датчика: оптический энкодер, тахогенератор):

Рабочие характеристики оптического энкодера;

Статические характеристики тахогенератора на холостом ходу и под нагрузкой (2 эксперимента).

Изучение датчиков углового положения (2 датчика: потенциометрический датчик углового положения, вращающийся трансформатор):

Статические характеристики потенциометрического датчика на холостом ходу и под нагрузкой (2 эксперимента);

Статические характеристики вращающегося трансформатора в синусно-косинусном режиме на холостом ходу, при наличии нагрузки или наличии вторичного симметрирования (5 экспериментов);

Статические характеристики вращающегося трансформатора в линейном режиме на холостом ходу и при наличии нагрузки (2 эксперимента).

1. Изучение датчика уровня кондуктометрического, принципа его действия, определение относительной погрешности измерения при различных уровнях.
2. Изучение датчика уровня поплавкового дискретного, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при различных уровнях.
3. Изучение датчика уровня поплавкового аналогового, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при различных уровнях.
4. Изучение датчика уровня гидростатического, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при различных уровнях.
5. Изучение датчика уровня ультразвукового, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при различных уровнях.

1. Изучение оптического бесконтактного выключателя.
2.  Изучение индуктивного бесконтактного выключателя.
3. Изучение емкостного бесконтактного выключателя.
4. Изучение магнитно-управляемого бесконтактного выключателя.
5. Изучение инфракрасного измерителя расстояния.
6. Изучение ультразвукового измерителя расстояния.
7. Изучение абсолютного энкодера.
8. Изучение инкрементального энкодера.
9. Изучение датчика усилия.
10. Изучение датчика момента.

1. Изучение датчика избыточного давления.
2. Изучение датчика дифференциального давления.
3. Изучение способов измерения расхода воздуха.
4. Изучение термопары хромель-копель.
5. Изучение термосопротивления с НСХ М50.
6. Изучение регулируемого биметаллического термостата.
7. Изучение кремниевого терморезистора.
8. Изучение фотодиода.
9. Изучение фототранзистора.
10. Изучение фоторезистора.
11. Изучение датчика цвета.

1. Изучение цифрового мультиметра.
2. Поверка вольтметра с магнитоэлектрической системой.
3. Поверка миллиамперметра с магнитоэлектрической системой.
4. Измерение постоянного тока и напряжения.
5. Измерение переменного тока и напряжения.
6. Расширение пределов измерения амперметра и вольтметра при помощи шунта и добавочного сопротивления.
7. Измерение активной и реактивной мощности при различных видах нагрузки.
8. Измерение сопротивления косвенным методом.
9. Измерение сопротивления мостом постоянного тока.
10. Измерение емкости мостом переменного тока.
11. Измерение индуктивности мостом переменного тока.
12. Измерение ЭДС потенциометром постоянного тока.
13. Измерение амплитуды переменного напряжения при помощи диодного амплитудного детектора.

1. Приборы для измерения температуры
   1. Динамические характеристики терморезистивного преобразователя (ручной режим измерений)
   2. Динамические характеристики терморезистивного преобразователя (автоматический режим измерений)
2. Приборы измерения давления.
   1. Стрелочный деформационный манометр
   2. Датчик давления деформационного мембранного типа
3. Приборы измерения давления газа.
   1. Датчик давления пьезорезистивного типа
   2. Дифференциальный манометр
4. Изучение объемного способа измерения расхода воды
   1. Изучение способа измерения расхода воды по показаниям счетчика количества воды
   2. Изучение способа измерения расхода воды по величине падения давления на мерной диафрагме
5. Изучение способа измерения расхода газа по методу отсеченного объема
6. Приборы измерения расхода газа
   1. ротаметр
   2. анемометр
   3. счетчик газа
7. Изучение способа измерения расхода газа по измерительной диафрагме
8. Снятие характеристики насоса
9. Снятие характеристики компрессора
10. Изучение редукционного клапана

1. Исследование датчиков температуры:
   • Изучение принципов действия термопар, датчиков температуры с выходным сигналом 4…20 мА, терморезисторов.
   • Изучение статических и динамических характеристик термопар, датчиков температуры с выходным сигналом 4…20 мА, терморезисторов.
2. Изучение протоколов передачи данных при измерении температуры
3. Исследование систем регулирования температуры:
   • Работа датчиков совместно с микроконтроллером ОВЕН;
   • Работа датчиков с ПИД-регулятором.
4. Изучение программируемого логического контроллера ОВЕН:
   • Создание простейших программ;
   • Применение таймеров.

1. Изучение датчиков тока и напряжения (6 датчиков: измерительный шунт, трансформатор тока, интегральный датчик тока на основе эффекта Холла, делитель напряжения, трансформатор напряжения, интегральный датчик напряжения на основе эффекта Холла):
   • изучение статических характеристик исследуемых датчиков (6 экспериментов);
   • изучение частотных характеристик исследуемых датчиков (6 экспериментов).
2. Изучение датчиков температуры (6 датчиков: термостат, термопара, кремниевый терморезистор, платиновый терморезистор, интегральный датчик температуры, бесконтактный пирометр):
   • изучение статических характеристик исследуемых датчиков (6 экспериментов).
3. Изучение датчиков магнитного поля (5 датчиков: геркон, датчик Холла с дискретным выходом, аналоговый датчик Холла, магниторезистор с дискретным выходом, магниторезистор с аналоговым выходом):
   • рабочие характеристики геркона, магниторезистора с дискретным выходом и датчика Холла с дискретным выходом (3 эксперимента);
   • изучение статических характеристик аналогового датчика Холла и магниторезистора с аналоговым выходом (2 эксперимента).
4. Изучение датчиков освещенности и света (1 интегральный датчик):
   • изучение статических характеристик датчика освещенности (1 эксперимент);
   • изучение статических характеристик датчика освещенности при естественном освещении (1 эксперимент).
5. Изучение бесконтактных конечных выключателей и измерителей приближения и перемещения (8 датчиков: емкостной бесконтактный конечный выключатель, индуктивный бесконтактный конечный выключатель, магниточувствительный бесконтактный конечный выключатель, магниточувствительный бесконтактный конечный выключатель на основе эффекта Холла, оптический бесконтактный конечный выключатель, индуктивный преобразователь перемещения, ультразвуковой измеритель расстояния):
   • рабочие характеристики емкостного и индуктивного датчиков в «торцевом» режиме (2 эксперимента);
   • рабочие характеристики магниточувствительных датчиков на основе герконов и датчиков Холла в «торцевом» режиме (2 эксперимента);
   • рабочие характеристики оптического датчика; — статическая характеристика индуктивного преобразователя перемещений;
   • статическая характеристика ультразвукового измерителя расстояния, определение зоны нечувствительности измерителя (2 эксперимента);
6. Изучение линейных энкодеров (2 датчика: оптический линейный энкодер, магнитный линейный энкодер):
   • рабочие характеристики оптического энкодера, определение разрешающей способности датчика;
   • рабочие характеристики магнитного энкодера, определение разрешающей способности датчика;
7. Изучение датчиков частоты вращения (2 датчика: оптический энкодер, тахогенератор):
   • рабочие характеристики оптического энкодера;
   • статические характеристики тахогенератора на холостом ходу и под нагрузкой (2 эксперимента).
8. Изучение датчиков углового положения (2 датчика: потенциометрический датчик углового положения, вращающийся трансформатор):
   • статические характеристики потенциометрического датчика на холостом ходу и под нагрузкой (2 эксперимента);
   • статические характеристики вращающегося трансформатора в синусно-косинусном режиме на холостом ходу, при наличии нагрузки или наличии вторичного симметрирования (5 экспериментов);
   • статические характеристики вращающегося трансформатора в линейном режиме на холостом ходу и при наличии нагрузки (2 эксперимента).

1. Изучение биметаллического термометра, принципа его действия, определение относительной погрешности измерения при различных уровнях температуры.
2. Изучение термосопротивления, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при сравнении с показаниями датчика температуры.
3. Изучение термопары, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при сравнении с показаниями датчика температуры
4. Изучение биметаллического реле температуры, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при сравнении с показаниями датчика температуры.
5. Изучение интегрального датчика температуры, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при сравнении с показаниями датчика температуры.

1. Изучение датчика уровня кондуктометрического, принципа его действия, определение относительной погрешности измерения при различных уровнях.
2. Изучение датчика уровня поплавкового дискретного, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при различных уровнях.
3. Изучение датчика уровня поплавкового аналогового, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при различных уровнях.
4. Изучение датчика уровня гидростатического, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при различных уровнях.
5. Изучение датчика уровня ультразвукового, принципа действия, определение относительной погрешности измерения при различных уровнях.

1. Непрерывное измерение температуры печи, корочки и мякиша хлеба
2. Непрерывное измерение потребляемой мощности и скорости вращения перемешивающего устройства
3. Непрерывное измерение увеличения тестовой заготовки
4. Определение энергетических затрат на различные режимы выпечки
5. Определение качества пшеничной хлебопекарной муки путем проведения пробной лабораторной выпечки

1. Изучение процесса экстрагирования с холодным растворителем
2. Изучение процесса экстрагирования с горячим растворителем
3. Определение эффективности процесса экстрагирования при изменении размеров частиц твердого тела
4. Определение эффективности процесса экстрагирования при наличии процесса перемешивания
5. Определение оптической плотности растворов с помощью цифрового фотоколориметра

Тематика работ:

1. Изучение особенностей конструкции дизельного двигателя
2. Проверка уровня и замена технических жидкостей
3. Регулировка приводных ремней
4. Проверка электрооборудования двигателя и АКБ
5. Обслуживание топливной системы
6. Регулировочные работы на ДВС
7. Поиск и устранение простейших неисправностей электрооборудования, топливной систем

1. Статическое давление в узком сечении. Измерение давления прецизионным манометром.
2. Определение скорости потока с помощью трубки Вентури. Измерение давления прецизионным манометром.
3. Определение скорости ветра с помощью приемника воздушного давления. Измерение давления прецизионным манометром.
4. Статическое давление в узком сечении. Измерение давления с помощью измерительного прибора.
5. Определение скорости потока с помощью трубки Вентури. Измерение давления с помощью измерительного прибора.
6. Определение скорости ветра с помощью приемника воздушного давления. Измерение давления с помощью измерительного прибора.
7. Измерение зависимости сопротивления воздуха от скорости ветра. Измерение давления прецизионным манометром.
8. Коэффициент лобового сопротивления: соотношение между сопротивлением воздуха и формой тела. Измерение давления прецизионным манометром.
9. Кривая давления на профиле крыла. Измерение давления прецизионным манометром.
10. Измерение зависимости сопротивления воздуха от скорости ветра. Измерение давления с помощью измерительного прибора.
11. Коэффициент лобового сопротивления: соотношение между сопротивлением воздуха и формой тела. Измерение давления с помощью измерительного прибора.
12. Кривая давления на профиле крыла. Измерение давления с помощью измерительного прибора.
13. Проверка принципа Бернулли. Измерение давления с помощью измерительного прибора.

1. Изучение потери напора по длине в круглой трубе.
2. Изучение потери напора по длине в прямоугольном канале;
3. Изучение потери напора на внезапном расширении;
4. Изучение потери напора на внезапном сужении;
5. Исследование обтекание кругового цилиндра воздушным потоком;
6. Исследование обтекание крылового профиля воздушным потоком;
7. Исследование прохождения воздушного потока через начальный и стабилизированный участок трубы;
8. Исследование прохождения воздушного потока через диффузор;
9. Изучение обтекания тела треугольной формы

Комплект расширения для лабораторных работ к стенду «Аэродинамика и аэромеханика летательных аппаратов» расширяет возможности стенда «Аэродинамика и аэромеханика летательных аппаратов», путем добавления списка выполняемых лабораторных работ:

1. Определение скорости потока в рабочей части аэродинамической трубы.
2. Определение скорости ветра с помощью приемника воздушного давления
3. Определение поля динамических и статических давлений в рабочей части аэродинамической трубы. (Определение эпюры скоростей в трубе круглого сечения.)
4. Тарировка приемника воздушного давления.
5. Определение скорости потока с помощью трубки Вентури.
6. Статическое давление в узком сечении.
7. Измерение зависимости сопротивления воздуха от скорости ветра.
8. Коэффициент лобового сопротивления cW: соотношение между сопротивлением воздуха и формой тела.
9. Определение основных аэродинамических характеристик крыла.
10. Влияние предкрылка на аэродинамические характеристики крыла.
11. Исследование аэродинамических характеристик крыла с убранными и выпущенными закрылками.
12. Кривая давления на профиле крыла.
13. Проверка принципа Бернулли.
14. Демонстрация принципа Бернулли.
15. Определение потерь давления.
16. Распределение давления по поверхности тела вращения при дозвуковых скоростях потока
17. Моментная характеристика модели летательного аппарата.
18. Изучение понятия о статическом и динамическом давлении изучение работы ПВД.
19. Экспериментальные продувки пластиковых моделей самолетов разных аэродинамических схем
20. Изучения распределения давления по поверхности простых тел (обдув простых тел сферы и конуса)
21. Изучение аэродинамических сил, действующих на крыло с симметричным и несимметричным профилем с помощью аэродинамических весов и измерительного комплекса.
22. Распределение давления по поверхности крыла с использованием дренированной модели.

1. Статическое давление в узком сечении. Измерение давления прецизионным манометром
2. Определение скорости потока с помощью трубки Вентури
3. Определение скорости ветра с помощью приемника воздушного давления
4. Измерение давления датчиком давления с помощью измерительного прибора
5. Измерение зависимости сопротивления воздуха от скорости ветра
6. Коэффициент лобового сопротивления cW: соотношение между сопротивлением воздуха и формой тела
7. Кривая давления на профиле крыла
8. Проверка принципа Бернулли
9. Изучение картины обтекания тела
10. Измерение сил, действующих на объект в полете

Учебная лаборатория обеспечивает выполнение следующего списка учебных лабораторных работ:
1. Определение скорости потока в рабочей части аэродинамической трубы. Определение скорости ветра с помощью приемника воздушного давления
2. Определение поля динамических и статических давлений в рабочей части аэродинамической трубы. (Определение эпюры скоростей в трубе круглого сечения.)
3. Тарировка приемника воздушного давления.
4. Определение скорости потока с помощью трубки Вентури.
5. Статическое давление в узком сечении.
6. Измерение зависимости сопротивления воздуха от скорости ветра.
7. Коэффициент лобового сопротивления cW: соотношение между сопротивлением воздуха и формой тела.
8. Определение основных аэродинамических характеристик крыла.
9. Влияние предкрылка на аэродинамические характеристики крыла.
10. Исследование аэродинамических характеристик крыла с убранными и выпущенными закрылками.
11. Кривая давления на профиле крыла.
12. Проверка принципа Бернулли.
13. Демонстрация принципа Бернулли.
14. Определение потерь давления.
15. Распределение давления по поверхности тела вращения при дозвуковых скоростях потока.
16. Моментная характеристика модели летательного аппарата.

1. Изучение потери напора по длине в круглой трубе.
2. Изучение потери напора по длине в прямоугольном канале;
3. Изучение потери напора на внезапном расширении;
4. Изучение потери напора на внезапном сужении;
5. Исследование обтекание кругового цилиндра воздушным потоком;
6. Исследование обтекание крылового профиля воздушным потоком;
7. Исследование прохождения воздушного потока через начальный и стабилизированный участок трубы;
8. Исследование прохождения воздушного потока через диффузор;
9. Изучение обтекания тела треугольной формы.

Учебный стенд позволяет выполнять 8 лабораторных работ по основам газовой динамики: определению коэффициентов расхода при истечении воздуха из отверстий и насадок.

1. Изучение потери напора по длине в круглой трубе.
2. Изучение потери напора по длине в прямоугольном канале;
3. Изучение потери напора на внезапном расширении;
4. Изучение потери напора на внезапном сужении;
5. Исследование обтекание кругового цилиндра воздушным потоком;
6. Исследование обтекание крылового профиля воздушным потоком;
7. Исследование прохождения воздушного потока через начальный и стабилизированный участок трубы;
8. Исследование прохождения воздушного потока через диффузор;
9. Изучение обтекания тела треугольной формы.
10. Истечение воздуха из ресивера через отверстие с острой кромкой: докритический, критический режим течения
11. Определение расхода через отверстие или насадок и коэффициента расхода для следующих устройств:
    • отверстие с острой кромкой
    • отверстие со скругленной кромкой
    • внутренний цилиндрический насадок
    • внешний цилиндрический насадок
    • коноидальный насадок
    • конический сходящийся насадок
    • конический расходящийся насадок

Стенд позволяет производить монтаж и наладку следующего оборудования:

1. Установка и подключение бытовой газовой плиты.
2. Подключение и наладка настенного газового котла.
3. Установка и принцип действия сигнализатора загазованности.
4. Установка и подключение счетчика газа к бытовым устройствам.

Тематика лабораторных работ.
1. Изучение сплит-системы.
2. Изучение цикла работы холодильной машины.
3. Теплообмен при конденсации и кипении.
4. Изучение работы кондиционера.
5. Изучение работы теплового насоса

1. Изучение конструкции и принципа работы кондиционера.
2. Определение основных характеристик кондиционера.

1. Изучение трубной разводки сплит-системы.
2. Подготовка и заправка кондиционера хладагентом.

1. Изучение особенностей монтажа внутреннего блока.
2. Изучение особенностей монтажа наружного блока.
3. Монтаж центрального пульта управления.
4. Подключение внутреннего блока к наружному.

1. Выход из строя предохранителя;
2. Неисправность термостата;
3. Неисправность первичного выключателя;
4. Неисправность реле;
5. Неисправность первичной обмотки высоковольтного трансформатора;
6. Неисправность вентилятора;
7. Неисправность двигателя подноса;
8. Измерение тепловой мощности и утечки микроволновой энергии.

1. Расчёты системы охлаждения и кондиционирования помещений
2. Неполадки четырёхходового клапана
3. Неполадки с вентилятором наружного блока
4. Нерабочее состояние компрессора
5. Обрыв в электрической цепи
6. Внутреннее загрязнение фильтра и капиллярной трубки

1. Ознакомление с особенностями монтажа проточной установки.
2. Ознакомление с устройством и принципом работы проточной установки.
3. Изучение характеристик проточной установки.

Применяется для использования виртуальных лабораторных работ

1. Мультимедийный процесс сборки (разборки) раковины.
2. Мультимедийный процесс сборки (разборки) унитаза.

1. Определение коэффициента теплопроводности вещества.

1. Определение энергетической светимости серого тела

1. Выполнение закона Стефана-Больцмана

1. Виртуальная лабораторная работа «Солнечный коллектор»

1. определение коэффициента теплопроводности материала методом пластины;
2. определение энергетической светимости серого тела;
3. экспериментальная проверка выполнения закона Стефана-Больцмана;
4. солнечный коллектор;
5. основные газовые процессы: адиабатный, изобарный, изотермический, изохорный.

1. Основы гидродинамики
2. Расходомер Вентури
3. Трубка Пито
4. Движение жидкости
5. Гидроудар
6. Истечение жидкости из насадков
7. Воздействие незатопленной струи на преграду
8. Потери гидродинамического напора по длине трубопровода при установившемся течении жидкости

1. Изучение потери напора по длине в круглой трубе.
2. Изучение потери напора по длине в прямоугольном канале;
3. Изучение потери напора на внезапном расширении;
4. Изучение потери напора на внезапном сужении;
5. Исследование обтекание кругового цилиндра воздушным потоком;
6. Исследование обтекание крылового профиля воздушным потоком;
7. Исследование прохождения воздушного потока через начальный и стабилизированный участок трубы;
8. Исследование прохождения воздушного потока через диффузор;
9. Изучение обтекания тела треугольной формы.

1. Исследование распределения напряжения по элементам гирлянды подвесных изоляторов.
2. Электрические разряды по поверхности твердого диэлектрика.
3. Грозовые перенапряжения в линиях электропередачи.
4. Исследование разрядных напряжений воздушных промежутков.
5. Импульсная прочность изоляции.
6. Защитные разрядники и ограничители перенапряжений.
7. Определение зон защиты стержневых и тросовых молниеотводов.
8. Изучения конструкции высоковольтных выключателей.
9. Изучение конструкции разрядников и ограничителей перенапряжения.

1. Изучение приборов измерения температуры.
2. Изучение приборов измерения давления воды.
3. Изучение приборов измерения давления газа.
4. Изучение приборов и методов измерения расхода воды.
5. Изучение приборов и методов измерения расхода газа.
6. Снятие характеристик насоса.
7. Снятие характеристик компрессора.
8. Изучение редукционного клапана.

1. Изучение процесса абсорбции
   • получить общие сведения об абсорбции, расчет основных показателей процесса абсорбции жидкостью газов.
2. Расчет количества кислорода в воздухе при изменении давления. Приборы для измерения содержания кислорода
   • научиться определять содержание кислорода в воздухе при изменении давления;
   • научиться пользоваться приборами для измерения содержания кислорода в воде и воздухе.
3. Исследование процесса абсорбции кислорода водой
   • изучить процесс абсорбции кислорода водой в абсорбере барботажного типа.
4. Исследование процесса абсорбции кислорода водой при изменении температуры
   • изучить процесс адсорбции кислорода водой в адсорбере барботажного типа при изменении температуры.

1. Место горизонтальных отстойников в механической очистке сточных вод
2. Исследование горизонтального отстойника

1. Место вертикальных отстойников в механической очистке сточных вод
2. Исследование вертикального отстойника

Стенд позволяет изучить процесс абсорбции углекислого газа водой в аппарате с механическим перемешиванием.

1. Приборы измерения температуры. Терморезистивный преобразователь. Интегральный датчик температуры. Термометр биметаллический (стрелочный).
2. Приборы измерения давления воды. Стрелочный деформационный манометр. Датчик давления деформационного мембранного типа.
3. Приборы измерения давления газа. Мембранный датчик давления. Пьезорезистивный датчик давления. Дифференциальный манометр.
4. Приборы и методы определения расхода воды. Объемный способ. Счетчик количества воды.
5. Приборы и методы определения расхода газа. Анемометр. Измерительная диафрагма. Ротаметр. Счетчик газа.
6. Снятие характеристик насоса.
7. Снятие характеристик компрессора.
8. Изучение редукционного клапана.

Стенд позволяет производить монтаж и наладку следующего оборудования:

1. Установка и подключение бытовой газовой плиты.
2. Подключение и наладка настенного газового котла.
3. Установка и принцип действия сигнализатора загазованности.
4. Установка и подключение счетчика газа к бытовым устройствам.

1. Экспериментальное определение аэродинамического сопротивления систем локального обеспыливания.
2. Демонстрация центробежной системы сепарации частиц в аппаратах с встречными закрученными потоками.
3. Изучение состава и основных элементов пылеулавливающих устройств.
4. Исследование процесса пылеулавливания с помощью фильтра с различными фильтрующими элементами.

1. Отработка практических навыков по монтажу и демонтажу систем канализации, их ремонту.
2. Изучение системы: подводящая труба — отводящая труба — сливная труба.
3. Изучение водопроводной арматуры, различных видов водопроводных соединений.
4. Изучение работы насосного агрегата и его влияние на давление в сети водоснабжения.

1. Изучение монтажа инсталляции для унитаза.
2. Изучение монтажа инсталляции для раковины.
3. Изучение монтажа подвесного унитаза.
4. Изучение системы подачи воды.
5. Изучение системы слива.

1. Изучение и принцип работы электрического водонагревателя.
2. Исследование работы насоса.
3. Изучение систем водоснабжения и канализации.
4. Установка унитаза. Подключение унитаза к канализации. Подключение сливного бачка к водопроводу. Регулировка запорной арматуры бочка.
5. Установка раковины. Подключение раковины к канализации.
6. Установка ванны. Монтаж полуавтоматического слива для ванны. Подключение слива к канализации.
7. Установка смесителей. Подключение смесителей к линиям горячего и холодного водоснабжения.
8. Установка различных элементов гидравлической системы.

1) исследование характеристик трубопроводов различных типов и диаметров. Сопоставление потерь напора при равных расходах.
2) исследование потерь давления (напора) при течении через местное сопротивление в виде тройника. Определение коэффициента гидравлического сопротивления.
3) исследование потерь давления (напора) при течении через местное сопротивление в виде отвода. Определение коэффициента гидравлического сопротивления.
4) исследование потерь давления (напора) при течении через местное сопротивление в виде диафрагмы. Определение коэффициента гидравлического сопротивления.
5) исследование потерь давления (напора) при течении через местное сопротивление в виде задвижки. Определение коэффициента гидравлического сопротивления регулирующего устройства.
6) исследование потерь давления (напора) при течении через местное сопротивление в виде вентиля. Определение коэффициента гидравлического сопротивления регулирующего устройства.
7) определение напорных характеристик насоса.

1. Определение и запись названий узлов системы хозяйственно-питьевого водоснабжения
2. Составление описание функций узлов
3. Зарисовка системы с DIN-символами и выполнение технического чертежа, масштаб 1:10
4. Обмер компонентов и разработка спецификации
5. Возможность присоединения системы домового водоснабжения
6. Перечисление предписаний для выполнения присоединения по стандарту DIN 1988 с помощью технических нормативных документов
7. Наличие функционирующей предохранительной арматуры, обеспечивающей возможность имитации аварии
8. Ознакомление с системой циркуляции горячей воды и возможность запуска системы в эксплуатацию
9. Заполнение циркуляционной системы водоснабжения водой и удаление из нее воздуха
10. Проверка электрического подключения циркуляционного насоса, при необходимости, возможность повторного подключения в соответствии с предписаниями специалиста санитарно-технической системы
11. Измерение потребления электроэнергии циркуляционным насосом
12. Обсуждение проблемы возбудителей легионеллеза
13. Обсуждение соотношения давлений в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения
14. Гидравлическое испытание системы (в случае наличия опрессовочного насоса)
15. Изучение мер защиты от обратного подсоса (отдельные мероприятия и общая защита)
16. Изучение функции разделителей труб
17. Изучение меры защиты от чрезмерного шума потока воды
18. Измерение воздушного и ударного шума (в случае наличия устройства измерения уровня звука)
19. Техобслуживание фильтров и арматуры
20. Возможность промывки системы хозяйственно-питьевого водоснабжения (в случае наличия промывочного компрессора).

1. Изучение приборов измерения температуры.
2. Изучение приборов измерения давления воды.
3. Изучение приборов измерения давления газа.
4. Изучение приборов и методов измерения расхода воды.
5. Изучение приборов и методов измерения расхода газа.
6. Снятие характеристик насоса.
7. Снятие характеристик компрессора.
8. Изучение редукционного клапана.

1. Изучение устройства и принципа действия теплового пункта.
2. Моделирование перехода системы отопления в режим зима/лето. Определение потерь на теплотрассе.
3. Моделирование поломки насоса и переключение на резервный насос.
4. Моделирование режима авария на теплотрассе.
5. Моделирование режима авария у потребителя.
6. Моделирование режима аварии «засор в системе».
7. Исследования эффективности работы электрического теплового котла и системы теплоснабжения.

1 Устройство и принцип действия автономной системы отопления.
2 Гидравлический расчет системы теплоснабжения.
3 Подготовка к работе, заполнение системы отопления теплоносителем, запуск в работу гидравлического контура и системы измерений.
4 Экспериментальные исследования эффективности работы электрического теплового котла.
5 Определение потерь тепловой энергии при ее транспортировании.
6 Определение гидравлической характеристики приборного узла.
7 Определение теплоотдачи и гидравлического сопротивления отопительных приборов: биметаллический радиатор, чугунный радиатор, конвектор.
8 Экспериментальное определение номинальной мощности отопительного прибора и его удельных характеристик.
9 Экспериментальная реализация качественного метода регулирования мощности отопительного прибора.
10 Экспериментальная реализация количественного метода регулирования мощности отопительного прибора.
11 Отопительные приборы в параллельной схеме подключения.
12 Отопительные приборы в последовательной схеме подключения.
13 Определение коэффициентов затекания в однотрубной системе отопления с перемычками.
14 Изучение принципов автоматического регулирования для автономной работы системы отопления.
15 Тепловые процессы в теплообменных аппаратах.
16 Определение коэффициента теплопроводности изоляционных материалов (отдельный модуль).

1. Устройство и принцип действия автономной системы отопления.
2. Подготовка к работе, заполнение системы отопления теплоносителем, запуск в работу гидравлического контура и системы измерений.
3. Экспериментальное определение номинальной мощности отопительного прибора и его удельных характеристик.
4. Экспериментальная реализация качественного метода регулирования мощности отопительного прибора.
5. Экспериментальная реализация количественного метода регулирования мощности отопительного прибора.
6. Отопительные приборы в параллельной схеме подключения.
7. Отопительные приборы в последовательной схеме подключения.
8. Определение коэффициентов затекания в однотрубной системе отопления с перемычками.
9. Тепловые процессы в теплообменных аппаратах.
10. Изучение принципов автоматического регулирования системы отопления.

1. Анализ работы системы Котельная – Потребитель.
2. Моделирование потерь на теплотрассе.
3. Моделирование режима авария на теплотрассе.
4. Моделирование режима авария у потребителя.
5. Моделирование режима Засор в системе.

1. Изучение устройства и основных характеристик отопительных приборов.
2. Определение теплоотдачи и гидравлического сопротивления биметаллического радиатора.
3. Определение гидравлического сопротивления  отопительных приборов.
4. Экспериментальные исследования эффективности работы электрического теплового котла.

1. Правила техники безопасности при эксплуатации газовых котельных установок.
2. Правила техники безопасности при работе с учебным стендом "Автоматизированная котельная на жидком и газообразном топливе".
3. Общие сведения о котельных установках на жидком и газообразном топливе.
4. Изучение устройства котла на жидком и газообразном топливе.
5. Подготовка к работе, заполнение системы теплоносителем, запуск в работу гидравлического контура и системы измерений.
6. Запуск установки в работу. Розжиг котла.
7. Процессы, протекающие в разожженном котле. Коэффициент избытка воздуха.
8. Экспериментальное определение мощности котла. Уравнение теплового баланса.
9. Определение тепловой нагрузки.
10. Аварийные режимы. Выявление неисправностей.

1. Определение потребленной тепловой энергии.
2. Определение тепловой мощности котла.
3. Влияние производительности циркуляционного насоса на эффективность системы отопления.
4. Изучение принципа работы теплосчетчика.
5. Устройство системы отопления.
6. Исследование параллельного и последовательного соединения радиаторов отопления.
7. Определение характеристик отопительных приборов.

1. Изучение систем водоснабжения
2. Технология ремонта полипропиленовых труб: подготовка и процесс
3. Устройство системы отопления
4. Изучение устройства и основных характеристик отопительных приборов
5. Установка раковины. Подключение раковины
6. Установка смесителей. Подключение смесителей к линиям горячего и холодного водоснабжения
7. Установка различных элементов гидравлической системы

1. Изучение устройства и основных характеристик отопительных приборов.
2. Определение теплоотдачи и гидравлического сопротивления биметаллического радиатора.
3. Определение теплоотдачи и гидравлического сопротивления чугунного радиатора.
4. Определение теплоотдачи и гидравлического сопротивления змеевика.
5. Определение теплоотдачи и гидравлического сопротивления конвектора.
6. Определение гидравлического сопротивления отопительных приборов.
7. Экспериментальные исследования эффективности работы электрического теплового котла.
8. Определение коэффициентов затекания в прибор при осевом замыкающем участке.
9. Определение коэффициентов затекания в прибор при смещенном замыкающем участке.

1. Определение потерь тепловой энергии при ее транспортировании.
2. Исследование влияния режима течения жидкости на линейные потери энергии (напора).
3. Повышение эффективности работы системы отопления путем оптимизации параметров элеваторного узла.
4. Определение теплоотдачи отопительных приборов.
5. Изучение устройства и основных характеристик отопительных приборов.
6. Изучение программируемых микроконтроллеров.
7. Экспериментальные исследования автоматизированной системы управления теплоснабжением.
8. Экспериментальные исследования эффективности работы электрического теплового котла.
9. Экспериментальные исследования эффективности системы теплоснабжения.

1. Изучение приборов измерения температуры.
2. Изучение приборов измерения давления воды.
3. Изучение приборов измерения давления газа.
4. Изучение приборов и методов измерения расхода воды.
5. Изучение приборов и методов измерения расхода газа.
6. Снятие характеристик насоса.
7. Снятие характеристик компрессора.
8. Изучение редукционного клапана.

1. Определение потерь тепловой энергии при ее транспортировании.
2. Определение гидравлической характеристики приборного узла.
3. Повышение эффективности работы системы отопления путем настройки и контроля температуры теплоносителя, поступающего в отопительный прибор из обратной линии путем смешения ее с теплоносителем, поступающим из котла.
4. Определение теплоотдачи отопительных приборов: радиатор, конвектор, змеевик.
5. Определение гидравлического сопротивления отопительных приборов.
6. Изучение устройства и основных характеристик отопительных приборов.
7. Изучение программируемых микроконтроллеров.
8. Экспериментальные исследования автоматизированной системы управления теплоснабжением: с использованием микроконтроллера.
9. Экспериментальные исследования автоматизированной системы управления теплоснабжением: с применением компьютерного управления.
10. Экспериментальные исследования эффективности работы электрического теплового котла.
11. Экспериментальные исследования эффективности системы теплоснабжения.
12. Определение коэффициентов затекания в прибор при осевом замыкающем участке.
13. Определение коэффициентов затекания в прибор при смещенном замыкающем участке.

1. Изучение группы быстрого монтажа.
2. Изучение монтажа циркуляционного насоса в группу быстрого монтажа.
3. Изучение подключения группы быстрого монтажа к настенному котлу.

Возможности стенда:

1. Конструкция стенда позволяет выполнять монтаж элементов, входящих в состав стенда, как по схеме, указанной в руководстве, так и по собственным схемам.

Стенд позволяет:

1. изучить подключение отопительных приборов (радиаторов, конвекторов), расположенных в квартире, через горизонтальные «лучевые» трубопроводы к общему (подъездному) вертикальному стояку системы отопления;
2. изучить равномерное распределение теплоносителя по приборам отопления и возможность раздельной регулировки его расхода;
3. изучить индивидуальный (квартирный) учет расхода тепла с централизованным и децентрализованным (самостоятельным) снятием показаний теплосчетчика и его обслуживанием;

Возможности стенда:
изучение монтажа гидроразделителей;
изучение аналога группы безопасности;
монтаж нагревательного котла;
монтаж отопительных элементов;
монтаж расширительного бака;

Возможности стенда:
изучение обвязки настенного котла;
изучение монтажа циркуляционного насоса – насоса, изучение подключения коллектора;
изучение монтажа различных вариантов укладки теплого пола;

1. Изучение последовательной работы насосных агрегатов.
2. Изучение параллельной работы насосных агрегатов.
3. Экспериментальное определение характеристик насосов и их совместные характеристики.
4. Определение наиболее эффективных способов подачи воды.

1. Изучение типовой конструкции и основных элементов гидравлического бака.
2. Изучение манометра, предназначенного для определения давления в гидравлической системе.
3. Исследование характеристик гидравлического распределителя
4. Исследование характеристики гидравлического фильтра
5. Исследование характеристики трехлинейного регулятора расхода
6. Исследование характеристик двухлинейного регулятора расхода
7. Исследование характеристик трехлинейного редукционного клапана
8. Исследование характеристик предохранительного клапана прямого действия
9. Исследование характеристик предохранительного клапана непрямого действия
10. Исследование характеристик регулируемого дросселя с обратным клапаном.
11. Исследование характеристик регулируемого дросселя без обратного клапана.

1. Исследование рабочих характеристик насоса.
2. Исследование кавитационных характеристик насоса.
3. Исследование характеристик двух параллельно соединенных насосов.
4. Исследование характеристики последовательно соединенных насосов.
5. Исследование потерь давления на системе трубопроводов и кранов при различных видах соединения.

1. Изучение конструкции турбины Пелтона
2. Изучение конструкции генератора
3. Испытание системы турбина Пелтона – генератор – нагрузка
4. Исследование характеристик системы турбина Пелтона – генератор – нагрузка при работе с одним сопловым аппаратом и двумя
5. Изучение способов коммутации нагрузки и исследование процесса изменения потребляемой мощности при различных схемах включения нагрузки
6. Изучение способов включения генераторов

1. Исследование распределения скорости по потоку и определение расхода по эпюре скоростей.
2. Исследование истечения жидкости из отверстия кругового неподтопленного водослива.
3. Определение пропускной способности водосливов различного типа: водослив с тонкой стенкой, водослив с широким порогом, водослив с узким порогом, треугольный водослив, тонкая стенка без бокового сжатия, тонкая стенка с боковым сжатием, разделители и пороги.
4. Исследование совершенного гидравлического прыжка.
5. Определение зависимости глубины равномерного потока от уклона дна.
6. Исследование кривых свободных поверхностей безнапорного потока.
7. Определение сопротивления при обтекании тел различного профиля (шар, конус, цилиндр).

1. Изучение распределения скорости по потоку и определение расхода по эпюре скоростей.
2. Истечение жидкости из отверстий и насадков в атмосферу при постоянном напоре.
3. Истечение жидкости из отверстий и насадков под уровень при постоянном напоре.
4. Определение пропускной способности водосливов различного типа: водослив с тонкой стенкой, водослив с широким порогом и т. п. (5 типов).
5. Исследование совершенного гидравлического прыжка.
6. Сопряжение бьефов за водосливом: прыжок в сжатом сечении, затопленный прыжок, отогнанный прыжок
7. Определение зависимости глубины равномерного потока от уклона дна.
8. Исследование кривых свободных поверхностей безнапорного потока.
9. Определение усилий, действующих, на преграду различного типа.
10. Определение сопротивления при обтекании тел различного профиля.

1. Исследование распределения скорости по потоку и определение расхода по эпюре скоростей.
2. Исследование истечения жидкости из отверстия кругового неподтопленного водослива.
3. Определение пропускной способности водосливов различного типа: водослив с тонкой стенкой, водослив с широким порогом, водослив с узким порогом, треугольный водослив, тонкая стенка без бокового сжатия, тонкая стенка с боковым сжатием, разделители и пороги.
4. Исследование совершенного гидравлического прыжка.
5. Определение зависимости глубины равномерного потока от уклона дна.
6. Исследование кривых свободных поверхностей безнапорного потока.
7. Определение сопротивления при обтекании тел различного профиля (шар, конус, цилиндр).

Изучение процесса фильтрации

1. Изучение конструкции и принципа работы поршневого компрессора.
2. Индикаторная диаграмма процесса сжатия воздуха в компрессоре при одноступенчатом сжатии.
3. Индикаторная диаграмма процесса сжатия воздуха в компрессоре при двухступенчатом сжатии с промежуточным охлаждением.
4. Определение показателя политропы при различных процессах.
5. Определение количества отводимого тепла при промежуточном охлаждении воздуха между ступенями.
6. Охлаждение воздуха при адиабатическом истечении из ресивера.

1. Изучение конструкции и работы центробежного вертикального насоса.
2. Изучение конструкции и работы центробежного горизонтального насоса.
3. Изучение конструкции и работы вихревого насоса.
4. Изучение конструкции и работы роторно-пластинчатого насоса.
5. Изучение конструкции и работы погружного насоса.

1. Исследование произвольной плоской системы сил;
2. Исследование плоской системы сходящихся сил;
3. Определение коэффициентов трения движения и покоя;
4. Определение главных напряжений в цилиндрическом образце при кручении;
5. Определение главных напряжений в цилиндрическом образце при совместном действии изгиба и кручения;
6. Определение нагрузки разрушения образца из пластичного материала на растяжение;
7. Определение нагрузки разрушения образца из хрупкого материала на растяжение;
8. Построение диаграммы деформирования при растяжении пластичного материала;
9. Определение прочности хрупкого материала при испытаниях на изгиб;
10. Проба пластичного материала на изгиб с заданным радиусом;
11. Статическая балансировка тел вращения;
12. Изучение кривошипно-шатунного механизма;
13. Изучение передачи шестерня-рейка;
14. Изучение параллелограммного механизма;
15. Демонстрация работы и устройства червячного редуктора;
16. Демонстрация работы и устройства цилиндрического редуктора.

Учебное оборудование позволяет:
- изучить влияние смещения зубьев на форму профиля зубьев;
- выявить условия, обеспечивающие отсутствие подреза ножки зуба и заострения вершин зуба.

1. Определение центра тяжести плоских фигур.

1. Исследование ременной передачи с плоским ремнем
2. Исследование ременной передачи с клиновым ремнем
3. Исследование ременной передачи с круглым ремнем

Экспериментальное подтверждение возможности замены произвольной плоской системы сил одной главной силой и одним главным моментом сил.

1. Измерение размеров абсолютным методом
2. Измерение наружных поверхностей относительным методом
3. Измерение радиального биения детали типа «вал» в центрах и на призме
4. Измерение межосевого расстояния отверстий в детали типа «фланец» с помощью штангенциркуля
5. Определение параметров шероховатости по профилограмме расчет и измерение гладкого предельного калибра-пробки
6. Расчет и измерение гладкого предельного калибра-скобы
7. Измерения среднего диаметра резьбы калибра-пробки методом трех проволочек
8. Измерение наружного диаметра детали типа «вал» с помощью гладкого регулируемого калибра-скобы
9. Измерение конусного калибра-пробки с помощью синусной линейки

1. Метрологические основы измерений
2. Выбор средств измерений при контроле линейных размеров деталей
3. Измерение линейных размеров абсолютным методом
4. Измерение углов инструментальных конусов с помощью синусной линейки
5. 2 лабораторные работы - Измерение радиального, торцового биений и биения в заданном направлении в центрах и на призмах
6. Измерение параметров шероховатости поверхности
7. Определение основных параметров зубчатых колес
8. Гладкие калибры и их измерение
9. Измерение среднего диаметра резьбы методом трех проволочек

15 лабораторных работ (чтобы получить список, сделайте заявку)

1. Измерение амплитудного, средневыпрямленного и действующего значений переменного напряжения различных форм.
2. Измерение ВАХ двухполюсников и АЧХ четырехполюсников
3. Формирование напряжения заданной формы
4. Изучение принципа работы частотомера
5. Исследование АЦП и ЦАП

1. Измерения в цепях постоянного тока
   1. Прямые измерения напряжения и тока аналоговым и цифровым приборами.
   2. Определение полярности напряжения и направления тока по показаниям приборов.
   3. Косвенные измерения напряжения и тока.
   4. Расширение пределов измерения амперметров и вольтметров с помощью шунтов и добавочных сопротивлений.
   5. Калибровка аналоговых амперметра и вольтметра.
   6. Определение методической погрешности измерений, обусловленной влиянием приборов.
   7. Оценка величины сопротивления аналоговых и цифровых приборов.
   8. Измерение э.д.с. источника с высоким внутренним сопротивлением компенсационным методом.
2. Измерения в цепях переменного тока.
   1. Прямые измерения синусоидальных напряжения и тока.
   2. Прямые измерения несинусоидальных напряжений и токов.
   3. Оценка влияния формы и постоянной составляющей напряжения и тока на показания приборов.
   4. Оценка верхней границы частотного диапазона измерительных приборов.
3. Измерение мощности в цепях постоянного и переменного тока
   1. Косвенное измерение мощности методом амперметра и вольтметра.
   2. Определение методической погрешности измерений мощности, обусловленной влиянием приборов.
   3. Калибровка ваттметра на постоянном токе с помощью образцовых амперметра и вольтметра.
   4. Прямое измерение активной мощности в цепи синусоидального тока.
   5. Косвенное измерение полной мощности, реактивной мощности и коэффициента мощности в цепях синусоидального тока с активной, активно-индуктивной и активно-емкостной нагрузками.
   6. Прямое измерение активной мощности и косвенное измерение полной мощности, реактивной мощности и коэффициента мощности в цепях с несинусоидальными напряжениями и токами.
4. Измерение электрического сопротивления в цепях постоянного тока.
   1. Прямое измерение электрического сопротивления аналоговым и цифровым мультиметрами.
   2. Косвенное измерение электрического сопротивления методом амперметра и вольтметра.
   3. Определение методической погрешности измерения электрического сопротивления, обусловленной влиянием приборов.
   4. Сборка схемы, испытание и калибровка аналогового омметра.
   5. Сборка и испытание мостовой схемы измерения электрического сопротивления.
   6. Измерение электрического сопротивления методом замещения.
5. Измерение параметров элементов электрических цепей при синусоидальном напряжении.
   1. Косвенные измерения полного, активного и реактивного сопротивления пассивного двухполюсника при синусоидальном напряжении.
   2. Определение параметров схемы замещения элемента (RL или RC) по результатам совместных измерений при нескольких частотах  синусоидального напряжения.
   3. Измерение параметров элементов электрических цепей с помощью мостов переменного тока
   4. Прямые измерения параметров последовательной или параллельной схемы замещения элементов электрических цепей прибором Е7-22
6. Измерения с помощью электронного осциллографа.
   1. Измерение параметров переменных напряжений и токов с помощью осциллографа в режиме линейной развертки (Y – t).
   2. Измерения фазы и частоты с помощью осциллографа в режиме X– Y.
7. Электрические измерения неэлектрических величин.
   1. Измерение температуры с помощью термопреобразователя сопротивления, термоэлектрического преобразователя, термосопротивления и микросхемы термодатчика.
   2. Сборка и испытание неуравновешенной мостовой схемы для измерения температуры с помощью термопреобразователя сопротивления.
   3. Измерение давления.
   4. Измерение скорости вращения.

1. Измерения в цепях постоянного тока
2. Прямое измерение напряжения цифровым прибором
3. Прямое измерение тока цифровым прибором
4. Прямое измерение напряжения аналоговым прибором
5. Прямое измерение тока аналоговым прибором
6. Косвенные измерения напряжения и тока
7. Калибровка аналоговых амперметров и вольтметров
8. Определение методической погрешности измерений, обусловленной влиянием приборов
9. Прямое измерение электрического сопротивления аналоговым и цифровым мультиметрами
10. Сборка схемы, испытание и калибровка аналогового омметра
11. Косвенное измерение электрического сопротивления методом амперметра и вольтметра
12. Определение методической погрешности измерения электрического сопротивления, обусловленной влиянием приборов
13. Измерение электрического сопротивления методом замещения
14. Измерение э.д.с. источника с высоким внутренним сопротивлением компенсационным методом
15. Схема измерения потенциометра постоянного тока
16. Измерения в цепях переменного тока
17. Прямое измерение напряжения
18. Прямое измерение тока
19. Прямые измерения несинусоидальных напряжений и токов
20. Прямое измерение несинусоидального напряжения
21. Прямое измерение несинусоидального тока
22. Оценка влияния формы и постоянной составляющей напряжения и тока на показания приборов
23. Оценка влияния формы и постоянной составляющей тока на показания приборов
24. Оценка верхней границы частотного диапазона измерительных приборов
25. Косвенное измерение мощности методом амперметра и вольтметра
26. Определение методической погрешности измерений мощности, обусловленной влиянием приборов
27. Калибровка ваттметра на постоянном токе с помощью «образцовых» амперметра и вольтметра
28. Прямое измерение активной мощности в цепи синусоидального тока
29. Косвенное измерение полной мощности, реактивной мощности и коэффициента мощности в цепях синусоидального тока с активной, активно-индуктивной и активно-емкостной нагрузками
30. Определение параметров схемы замещения элемента (RL или RC) по результатам совместных измерений при нескольких частота синусоидального напряжения
31. Реактивное сопротивление катушки индуктивности
32. Измерение параметров элементов электрических цепей при синусоидальном напряжении
33. Косвенные измерения полного, активного и реактивного сопротивления пассивного двухполюсника при синусоидальном напряжении
34. Реактивное сопротивление катушки индуктивности
35. Измерение параметров элементов электрических цепей при синусоидальном напряжении
36. Косвенные измерения полного, активного и реактивного сопротивления пассивного двухполюсника при синусоидальном напряжении
37. Электрические измерения неэлектрических величин
38. Измерение температуры с помощью датчиков температуры
39. Измерение температуры с помощью термоэлектрического преобразователя ХК
40. Измерение температуры с помощью термопреобразователя сопротивления М50
41. Измерение температуры с помощью терморезистора
42. Измерение температуры с помощью микросхемы термодатчика
43. Измерение давления

Измерения в цепях постоянного тока

1. Прямые измерения напряжения и тока аналоговым и цифровым приборами.
2. Определение полярности напряжения и направления тока по показаниям приборов.
3. Косвенные измерения напряжения и тока.
4. Расширение пределов измерения амперметров и вольтметров с помощью шунтов и добавочных сопротивлений.
5. Калибровка аналоговых амперметра и вольтметра.
6. Определение методической погрешности измерений, обусловленной влиянием приборов.
7. Оценка величины сопротивления аналоговых и цифровых приборов.
8. Измерение э.д.с. источника с высоким внутренним сопротивлением компенсационным методом.

Измерения в цепях переменного тока.

1. Прямые измерения синусоидальных напряжения и тока.
2. Прямые измерения несинусоидальных напряжений и токов.
3. Оценка влияния формы и постоянной составляющей напряжения и тока на показания приборов.
4. Оценка верхней границы частотного диапазона измерительных приборов.

Измерение мощности в цепях постоянного и переменного тока

1. Косвенное измерение мощности методом амперметра и вольтметра.
2. Определение методической погрешности измерений мощности, обусловленной влиянием приборов.
3. Прямое измерение активной мощности в цепи синусоидального тока.
4. Косвенное измерение полной мощности, реактивной мощности и коэффициента мощности в цепях синусоидального тока с активной, активно-индуктивной и активно-емкостной нагрузками.
5. Прямое измерение активной мощности и косвенное измерение полной мощности, реактивной мощности и коэффициента мощности в цепях с несинусоидальными напряжениями и токами.

Измерение электрического сопротивления в цепях постоянного тока.

1. Прямое измерение электрического сопротивления аналоговым и цифровым мультиметрами.
2. Косвенное измерение электрического сопротивления методом амперметра и вольтметра.
3. Определение методической погрешности измерения электрического сопротивления, обусловленной влиянием приборов.
4. Сборка схемы, испытание и калибровка аналогового омметра.
5. Сборка и испытание мостовой схемы измерения электрического сопротивления.
6. Измерение электрического сопротивления методом замещения.

Измерение параметров элементов электрических цепей при синусоидальном напряжении.

1. Косвенные измерения полного, активного и реактивного сопротивления пассивного двухполюсника при синусоидальном напряжении.
2. Определение параметров схемы замещения элемента (RL или RC) по результатам совместных измерений при нескольких частотах синусоидального напряжения.
3. Измерение параметров элементов электрических цепей с помощью мостов переменного тока
4. Прямые измерения параметров последовательной или параллельной схемы замещения элементов электрических цепей.

Измерения с помощью электронного осциллографа.

1. Измерение параметров переменных напряжений и токов с помощью осциллографа в режиме линейной развертки (Y – t).
2. Измерения фазы и частоты с помощью осциллографа в режиме X– Y.

Узлы цифровых измерительных устройств.

1. Изучение ЦАП на основе матрицы R-2R.
2. Изучение параллельного АЦП.

1. Изучение шагового двигателя.
2. Изучение мотор-редуктора постоянного тока.
3. Изучение линейного пневмоцилиндра.
4. Изучение поворотного пневмоцилиндра.
5. Изучение линейного гидроцилиндра.
6. Изучение гидромотора.

1. Сборка и проверка схемы шкафа для нереверсивного управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста.
2. Сборка и проверка схемы шкафа для нереверсивного управления асинхронным двигателем с помощью коммутационного переключателя.
3. Сборка и проверка схемы шкафа для нереверсивного управления асинхронным двигателем с помощью микропроцессорного монитора тока.
4. Сборка и проверка схемы шкафа для нереверсивного управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста и микропроцессорного монитора тока.
5. Сборка и проверка схемы шкафа для реверсивного управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста.
6. Сборка и проверка схемы шкафа для реверсивного управления асинхронным двигателем с помощью коммутационного переключателя.
7. Сборка и проверка схемы шкафа для реверсивного управления асинхронным двигателем с помощью микропроцессорного монитора тока.
8. Сборка и проверка схемы шкафа для реверсивного управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста и микропроцессорного монитора тока.

1. Технология электромонтажных работ.
2. Электромонтаж и наладка электрических цепей в быту и на производстве.
3. Электромонтаж и наладка цепей питания и управления электродвигателями.
4. Электромонтаж и наладка цепи электроизмерительных приборов.

1. Сборка и проверка цепей электрических распределительных щитов жилых и офисных помещений.
   1. Цепи распределительного щита квартиры с двухпроводной электрической сетью и устройством защитного отключения.
   2. Цепи распределительного щита типовой квартиры с системой заземления TN-C-S.
   3. Цепи распределительного щита квартиры повышенной комфортности с системой заземления TN-C-S.
   4. Цепи распределительного щита офиса с системой заземления TN-C-S.
2. Сборка и проверка цепей электрического освещения.
   1. Цепи включения ламп накаливания.
   2. Цепи включения люминесцентных ламп.
   3. Цепи управления освещением.
3. Сборка и проверка групповых электрических сетей жилых и офисных помещений.
   1. Групповая двухпроводная с устройством защитного отключения электрическая сеть освещения и розеток комнаты в квартире.
   2. Групповая электрическая сеть освещения прихожей, ванной и туалетной комнат, электрического звонка в типовой квартире с системой заземления TN-C-S.
   3. Групповая электрическая сеть розеток прихожей и кухни в типовой квартире с системой заземления TN-C-S.
   4. Групповая электрическая сеть освещения и розеток ванной и туалетной комнат в квартире повышенной комфортности с системой заземления TN-C-S.
   5. Групповая электрическая сеть освещения и розеток офиса с системой заземления TN-C-S.

1. Принципы функционирования шлейфов сигнализации
2. Подключение охранных извещателей
3. Подключение пожарных извещателей
4. Подключение бесконтактных считывателей
5. Настройка ППКОП
6. Определение и устранение неисправностей в охранной сигнализации
7. Определение и устранение неисправностей в пожарной сигнализации

1. Технология электромонтажных работ
   • Электропроводка
   • Соединение проводов и кабелей
   • Электроустановочные устройства
   • Изучение типовых элементов, необходимых для проведения электромонтажных работ
2. Электрические цепи в быту и на производстве
   • Электромонтаж схем электроснабжения жилых, офисных и производственных помещений
   • Групповые сети электроосвещения, электророзеток и других электроприборов
3. Эксплуатация и наладка схем управления электродвигателями
   • Электромонтаж схем пуска асинхронных электродвигателей
   • Электромонтаж схем нереверсивного и реверсивного магнитного пускателя
4. Монтаж и наладка электрических цепей управления и автоматики. Схемы управления промышленным оборудованием
   • Электромонтаж схем управления с применением промежуточных реле
   • Электромонтаж схем управления с применением реле времени
5. Энергосберегающие технологии в светотехнике
   • Электромонтаж схем освещения с применением датчиков движения
   • Электромонтаж схем освещения с применением фотореле
6. Цепи электроизмерительных приборов
   • Электромонтаж схем с электроизмерительными приборами
   • Изучение схемы включения счетчика электроэнергии

1. Изучение правил монтажа электроосвещения квартиры.
2. Изучение различных схем соединения электроосветительных приборов.
3. Изучение защиты осветительной сети.
4. Проверка трансформаторов напряжения.
5. Изучение схемы включения однофазного счетчика активной энергии.
6. Поверка однофазного счетчика активной энергии.
7. Повышение коэффициента мощности электрооборудования при помощи конденсаторов.
8. Изучение работы устройства защитного отключения.

1. Изучение правил монтажа электроосвещения квартиры.
2. Изучение различных схем соединения электроосветительных приборов.
3. Изучение защиты осветительной сети.
4. Проверка трансформаторов напряжения.
5. Изучение схемы включения однофазного счетчика активной энергии.
6. Поверка однофазного счетчика активной энергии.
7. Повышение коэффициента мощности электрооборудования при помощи конденсаторов.
8. Изучение работы устройства защитного отключения (УЗО).
9. Изучение контакторов переменного тока.
10. Тепловая защита асинхронного электродвигателя переменного тока.
11. Изучение схемы конденсаторного пуска трехфазного асинхронного электродвигателя переменного тока.
12. Изучение схемы нереверсивного магнитного пускателя.
13. Изучение схемы реверсивного магнитного пускателя.

1. Сборка и проверка схемы шкафа для нереверсивного управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста.
2. Сборка и проверка схемы шкафа для нереверсивного управления асинхронным двигателем с помощью коммутационного переключателя.
3. Сборка и проверка схемы шкафа для нереверсивного управления асинхронным двигателем с помощью микропроцессорного монитора тока.
4. Сборка и проверка схемы шкафа для нереверсивного управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста и микропроцессорного монитора тока.
5. Сборка и проверка схемы шкафа для реверсивного управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста.
6. Сборка и проверка схемы шкафа для реверсивного управления асинхронным двигателем с помощью коммутационного переключателя.
7. Сборка и проверка схемы шкафа для реверсивного управления асинхронным двигателем с помощью микропроцессорного монитора тока.
8. Сборка и проверка схемы шкафа для реверсивного управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста и микропроцессорного монитора тока.

1. Сборка и проверка цепей электрических распределительных щитов жилых и офисных помещений.
   1. Цепи распределительного щита квартиры с двухпроводной электрической сетью и устройством защитного отключения.
   2. Цепи распределительного щита типовой квартиры с системой заземления TN-C-S.
   3. Цепи распределительного щита квартиры повышенной комфортности с системой заземления TNC-S.
   4. Цепи распределительного щита офиса с системой заземления TN-C-S.
2. Сборка и проверка цепей электрического освещения.
   1. Цепи включения ламп накаливания.
   2. Цепи включения люминесцентных ламп.
   3. Цепи управления освещением.
3. Сборка и проверка групповых электрических сетей жилых и офисных помещений.
   1. Групповая двухпроводная с устройством защитного отключения электрическая сеть освещения и розеток комнаты в квартире.
   2. Групповая электрическая сеть освещения прихожей, ванной и туалетной комнат, электрического звонка в типовой квартире с системой заземления TN-C-S.
   3. Групповая электрическая сеть розеток прихожей и кухни в типовой квартире с системой заземления TN-CS.
   4. Групповая электрическая сеть освещения и розеток ванной и туалетной комнат в квартире повышенной комфортности с системой заземления TN-C-S.
   5. Групповая электрическая сеть освещения и розеток офиса с системой заземления TN-C-S

1. Технология электромонтажных работ
2. Электрические цепи в быту и на производстве
3. Цепи управления промышленных электроустановок
4. Цепи электроизмерительных приборов
5. Автоматические цепи управления промышленных установок
6. Монтаж и наладка цепей пожарно-охранной сигнализации
7. Эксплуатация и наладка цепей управления электродвигателями
8. Испытание асинхронных электродвигателей
9. Испытание концевых и бесконтактных датчиков
10. Испытание аналоговых электронных устройств
11. Испытание цифровых электронных устройств.

Количество выполняемых экспериментов зависит от набора электротехнических изделий.

1. Испытания электрооборудования.
   1. Определение коэффициента возврата электромагнитного контактора.
   2. Определение погрешности трансформатора напряжения.
   3. Поверка счетчика активной энергии однофазного электрического тока.
2. Электромонтаж и наладка схем релейно-контакторного управления трехфазными асинхронными двигателями с короткозамкнутым ротором
   1. Электромонтаж и наладка схемы управления трехфазным асинхронным двигателем с обеспечением его прямого пуска.
   2. Электромонтаж и наладка схемы управления трехфазным асинхронным двигателем с обеспечением его прямого пуска и реверса.
   3. Настройка и испытание схемы тепловой защиты трехфазным асинхронного двигателя, основанной на использовании электротеплового реле.
   4. Электромонтаж и наладка схемы управления трехфазным асинхронным двигателем с обеспечением его прямого конденсаторного пуска при питании от однофазной сети.
   5. Электромонтаж и наладка схемы управления трехфазным асинхронным двигателем с обеспечением его прямого пуска и повышением коэффициента мощности включением конденсаторов.
3. Электромонтаж и наладка цепей электрического освещения
   1. Цепи включения электроосветительных приборов.
   2. Цепи управления освещением.
   3. Цепь индукционного счетчика активной энергии однофазного электрического тока.
   4. Цепь защиты осветительной сети.
   5. Цепь с устройством защитного отключения.
   6. Цепь электрического освещения квартиры.
4. Электромонтаж и наладка схем с частотным преобразователем
   1. Электромонтаж и наладка схемы с частотным преобразователем с разомкнутой системой «преобразователь частоты – асинхронный двигатель»
   2. Электромонтаж и наладка схемы с частотным преобразователем с замкнутой системой «преобразователь частоты – асинхронный двигатель».

Примерные схемы электрических соединений:
1. Снятие ВАХ диода;
2. Схема включения светодиода;
3. Схема включения резисторов;
4. Схема электропроводки квартиры;
5. Схемы подключения бытовых выключателей;
6. Проходные выключатели: схемы управления освещением с нескольких мест;
7. Схема управления освещением;
8. Включение люминесцентных ламп;
9. Схема включения диммера;
10. Схемы подключения электросчетчика;
11. Схема подключения однофазного (индукционного) электросчетчика;
12. Схема подключения трехфазного электросчетчика прямого действия;
13. Схема подключения трехфазного электросчетчика через трансформаторы тока;
14. Схема управления электродвигателем с реверсом на основе магнитного пускателя;
15. Схема защиты электродвигателей с помощью реле максимального тока;
16. Схема подключения реле напряжения;
и т.д.

1. Сборка и проверка схемы управления асинхронным двигателем с обеспечением его прямого пуска.
2. Сборка и проверка схемы управления асинхронным двигателем с обеспечением его пуска с помощью автотрансформатора.
3. Сборка и проверка схемы управления асинхронным двигателем с обеспечением его пуска с переключением обмотки статора со звезды на треугольник.
4. Сборка и проверка схемы управления асинхронным двигателем с обеспечением его прямого пуска и динамического торможения в функции времени.
5. Сборка и проверка схемы управления асинхронным двигателем с обеспечением его прямого пуска и реверса.
6. Сборка и проверка схемы автоматического включения резервного двигателя при исчезновении напряжения на основном двигателе без возможности реверса.
7. Сборка и проверка схемы автоматического включения резервного двигателя при исчезновении напряжения на основном двигателе с возможностью реверса.
8. Настройка и проверка схемы тепловой защиты асинхронного двигателя, основанной на использовании электротеплового реле.
9. Сборка и проверка схемы максимальной токовой защиты асинхронного двигателя, основанной на использовании автоматического выключателя.
10. Настройка и проверка схемы максимальной токовой защиты асинхронного двигателя, основанной на использовании реле максимального тока.
11. Настройка и проверка схемы максимальной токовой защиты асинхронного двигателя с блокировкой по напряжению, основанной на использовании реле максимального тока и реле минимального напряжения.
12. Сборка и проверка схемы управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста и блока управления и защиты без обеспечения реверса.
13. Сборка и проверка схемы управления асинхронным двигателем с помощью кнопочного поста и блока управления и защиты с обеспечением реверса.
14. Сборка, настройка и проверка схемы частотного управления асинхронным двигателем без обеспечения реверса.
15. Сборка, настройка и проверка схемы частотного управления асинхронным двигателем с обеспечением реверса.

1. Подключение охранных извещателей
2. Подключение пожарных извещателей
3. Подключение бесконтактных считывателей
4. Определение и устранение неисправностей в охранной сигнализации
5. Определение и устранение неисправностей в пожарной сигнализации

Перечень демонстраций, проводимых на комплекте:

Часть 1. Приемо-сдаточные испытания электроустановок

1. Проверка непрерывности проводника
2. Измерение сопротивления изоляции электроустановки
3. Измерение сопротивления пола и стен
4. Измерение полного сопротивления петли «фаза—нуль»
5. Измерение сопротивления заземления (двухпроводной метод)
6. Измерение сопротивления заземления (трехпроводной метод)
7. Измерение удельного электрического сопротивления грунта
8. Измерение времени срабатывания предохранителей, демонстрация тепловой защиты АВ
9. Демонстрация защитного действия дифференциального выключателя (УЗО)
10. Демонстрация работы устройства контроля сопротивления изоляции
11. Проверка полярности
12. Измерение тока утечки
13. Проверка чередования фаз
14. Измерение сетевого напряжения и напряжения касания

Часть 2. Методы поиска неисправностей электроустановки

1. Поиск нарушения непрерывности проводников
2. Поиск нарушения изоляции проводников
3. Поиск неисправности системы заземления и молниезащиты
4. Определение короткого замыкания в цепи электрооборудования, нарушение проводимости петли «фаза-нуль» и чередования фаз

Электрические цепи в быту и на производстве

1. Электромонтаж схем электроснабжения жилых, офисных и производственных помещений в системах TN-C, TN-S, TT, IT.
2. Групповые сети электроосвещения, электророзеток и других электроприборов.

Монтаж и наладка электрических цепей управления и автоматики.

1. Электромонтаж схем управления с применением промежуточных реле.
2. Электромонтаж схем управления с применением реле времени.
3. Электромонтаж схем управления с применением реле реле напряжения.

Энергосберегающие технологии в светотехнике

1. Электромонтаж схем освещения с применением датчиков движения.
2. Электромонтаж схем освещения с применением фотореле.
3. Электромонтаж схем освещения с применением светорегуляторов.
4. Электромонтаж схем освещения с применением таймеров.

Учебный стенд позволяет выполнять 8 лабораторных работ по основам газовой динамики: определению коэффициентов расхода при истечении воздуха из отверстий и насадок.

1. Приборы измерения температуры. Терморезистивный преобразователь. Интегральный датчик температуры.
2. Приборы измерения давления воды. Стрелочный деформационный манометр. Датчик давления деформационного мембранного типа.
3. Приборы измерения давления газа. Пьезорезистивный датчик давления. Дифференциальный манометр.
4. Приборы и методы определения расхода воды. Объемный способ. Счетчик количества воды. Определение расхода по падению давления на мерной
   диафрагме.
5. Приборы и методы определения расхода газа. Анемометр. Измерительная диафрагма. Ротаметр. Счетчик газа.
6. Снятие характеристик насоса.
7. Снятие характеристик компрессора.
8. Изучение редукционного клапана.

1. Изучение приборов измерения давления. Определение давления и температуры рабочего тела сосуда приборами различного класса точности.
2. Изучение приборов измерения температуры.
3. Экспериментальное определение подачи компрессора по изменению давления в ресивере при его наполнении
4. Изучение конструкции предохранительного клапана пружинного типа. Настройка предохранительного клапана пружинного типа
5. Изучение конструкции предохранительного клапана рычажного типа. Настройка предохранительного клапана рычажного типа
6. Охлаждение воздуха, образование конденсата в сосудах и слив конденсата
7. Зависимость изменения давления (Р) рабочего тела в сосуде от воздействия источника теплового излучения.
8. Зависимость изменения Р рабочего тела в сосуде от применения защитных экранов при воздействии источника теплового излучения.

1. Изучение приборов и методов определения давления.
2. Изучение метода определения расхода воздуха по изменению давления в отсеченном объеме.
3. Изучение метода определения расхода воздуха по расходомеру.
4. Исследование характеристик трубопровода: определение потерь напора по длине, коэффициентов сопротивления и трения.
5. Исследование эпюр распределения скоростей (по величине динамического давления) при течении воздуха по трубопроводу круглого сечения с помощью трубки Пито.
6. Исследование потерь напора на местном сопротивлении – диафрагме.
7. Определение коэффициента сопротивления диафрагмы, коэффициента расхода.
8. Исследование потерь напора на местном сопротивлении – регулируемой задвижке (дросселе).
9. Определение коэффициента сопротивления задвижки, коэффициента расхода.
10. Истечение воздуха из ресивера: докритический, критический режим течения.
11. Изучение закона сохранения энергии при течении воздуха по трубопроводу переменного сечения.
12. Исследование характеристик воздуходувки.
13. Исследование характеристик компрессора.

Задачи по электропневмоавтоматике в количестве 60 штук в методическом описании.

1. Демонстрация работы пневмосистемы. Обучение замерам скорости перемещения штока пневмоцилиндра.
2. Изучение работы пневматических распределителей с пневматическим управлением.
3. Изучение работы пневматического цилиндра двустороннего действия. Схемы управления пневматическим цилиндром двустороннего действия.
4. Схемы пневмоприводов с дискретным управлением по положению.
5. Дроссельное регулирование скорости пневмопривода. Последовательное дроссельное регулирование с установкой дросселя в линии выхлопа.
6. Дроссельное регулирование скорости пневмопривода. Последовательное дроссельное регулирование с установкой дросселя в линии нагнетания.
7. Дроссельное регулирование скорости пневмопривода. Параллельное дроссельное регулирование.
8. Регулировка давления в системе с помощью редукционного клапана
9. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом.
10. Логическая операция повторения («ДА»). Реализация логической функции пневматическими устройствами при пневматическом входном сигнале.
11. Логическая операция инверсия («НЕ»). Реализация логической функции пневматическими устройствами при пневматическом входном сигнале.
12. Логическая операция «ИЛИ». Реализация логической функции с помощью пневматических устройств при использовании пневматических входных сигналов.
13. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом. Управление от нескольких пневматических входных сигналов. Разработка пневматических схем с применением логических элементов «ИЛИ».
14. Логическая операция «И». Реализация логической функции с помощью пневматических устройств. Использование для реализации функции пневматических распределителей.
15. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом. Управление от нескольких пневматических входных сигналов. Разработка пневматических схем с применением логических элементов «И».
16. Разработка пневматических схем с применением логических операций в различных сочетаниях.

Исследование концентрации паров горючей жидкости над открытой поверхностью испарения

Исследование опасности повышения давления для закрытых аппаратов с жидкостью

Лабораторная работа "Экспериментальное определение концентрации паров горючей жидкости в технологических аппаратах закрытого типа при изменении температурных условий проведения процесса"

Приведение технологического оборудования с горючими жидкостями во взрывобезопасное состояние посредством вентилирования

1. Подключение охранных извещателей
2. Подключение пожарных извещателей
3. Подключение бесконтактных считывателей
4. Определение и устранение неисправностей в охранной сигнализации
5. Определение и устранение неисправностей в пожарной сигнализации

1. Принципы функционирования шлейфов сигнализации
2. Подключение охранных извещателей
3. Подключение пожарных извещателей
4. Подключение бесконтактных считывателей
5. Настройка ППКОП
6. Определение и устранение неисправностей в охранной сигнализации
7. Определение и устранение неисправностей в пожарной сигнализации

1. Исследование амплитудной характеристики (линейные и нелинейные).
2. Влияние разрядности (ошибки в разрядах)
3. Исследование принципов дискретизации (теорема Котельникова)
4. Исследование спектрального состава установленного сигнала.
5. Расчет коэффициента нелинейных искажений.
6. Исследование ФНЧ с разной частотой среза.
7. Моделирование штатных неисправностей с помощью программного обеспечения.
8. Исследование ЦАП R–2R типа.
9. Исследование зависимости нелинейных искажений восстановленного сигнала в зависимости от разрядности АЦП.
10. Исследование влияния искажений выходного сигнала в зависимости от вида типовых ошибок преобразования.
11. Изучение принципов построения схемы и основы работы АЦП и ЦАП на базе микропроцессоров.

1. ЦАП:
   1. характеристика преобразования;
   2. напряжение смещения нуля;
   3. погрешность полной шкалы;
   4. относительная разрешающая способность;
   5. абсолютная разрешающая способность;
   6. дифференциальная погрешность;
   7. интегральная погрешность;
   8. скорость преобразования (время одного преобразования);
2. АЦП:
   1. характеристика преобразования;
   2. максимальное напряжение преобразования;
   3. погрешность смещения нуля;
   4. погрешность полной шкалы;
   5. определение разрешающей способности;
   6. нелинейность;
   7. дифференциальная нелинейность;
   8. отсутствие пропущенных кодов;
   9. монотонность характеристики преобразования;
   10. время преобразования;
3. ИОН:
   1. Коэффициент стабилизации по входному напряжению;
   2. Коэффициент стабилизации по току нагрузки;
   3. Долговременная нестабильность (временной дрейф);
   4. Ток потребления («ток холостого хода», «минимальный рабочий ток»);
   5. Собственное падение напряжения;
   6. Коэффициент подавления помех с шины питания (PSRR);
   7. Переходная характеристика;
   8. Нагрузочная переходная характеристика (время установления выходного напряжения);
   9. Выходной ток короткого замыкания.
4. УВХ:
   1. Ошибка усиления;
   2. Ошибка хранения;
   3. Время захвата;
5. Компаратор:
   1. статическая точность
   2. статическая чувствительность
   3. Время переключения компаратора tn
   4. Время задержки tз
   5. Время нарастания tн (и спада tс) до порога срабатывания логической схемы.
6. Изучение цифрового частотомера.
7. Изучение цифрового фазометра.
8. Изучение измерителя временных интервалов

Установка позволяет:

1. проводить исследования направленных свойств рупорных антенн;
2. исследовать влияние геометрических параметров рупора на характеристики излучения;
3. изучить конструкцию зеркальной параболической антенны;
4. исследовать характеристики направленности и оценить влияния на них конструктивных параметров;
5. приобрести навыки настройки антенн.

• исследовать диаграммы направленности симметричных вибраторов;
• получить экспериментальную оценку влияния контррефлектора на характеристики направленности;
• получить экспериментальную оценку влияния симметрирующего устройства на характеристики направленности.
• исследовать характеристики вибраторных антенн: логопериодической и антенны волновой канал;
• получить оценку по результатам эксперимента диапазонных свойств указанных типов антенн;
• получить экспериментальную оценку влияния элементов АВК антенны на форму её диаграммы направленности;
• обучать навыкам настройки антенн.
• получать диаграмму направленности антенны «Ground Plane».
• проводить исследования направленных свойств рупорных антенн;
• исследовать влияние геометрических параметров рупора на характеристики излучения;
• изучить конструкцию зеркальной параболической антенны;
• исследовать характеристики направленности и оценить влияния на них конструктивных параметров;

1. исследовать диаграмму направленности спиральной антенны;
2. оценивать изменение диаграммы направленности спиральной антенны при изменении частоты и определение частотных границ осевого и конического излучения;
3. исследовать диаграммы направленности линейной антенной решетки спиральных излучателей;
4. получить экспериментальную оценку влияния конструктивных параметров антенной решетки на ее диаграмму направленности (количество элементов, расстояние между ними и размер антенной решетки);
5. получить экспериментальную оценку влияния фазового распределения питающих токов по элементам антенной решетки на ее диаграмму направленности (положение главного лепестка, ширина ДН, уровень боковых лепестков);
6. получить экспериментальную оценку влияния амплитудного распределения питающих токов по элементам антенной решетки на ее диаграмму направленности (положение главного лепестка, ширина ДН, уровень боковых лепестков);
7. приобретение навыков настройки антенн.

Установка позволяет:

1. исследовать диаграммы направленности симметричного вибратора, логопериодической антенны, антенны «Волновой канал» в двух плоскостях;
2. исследовать диаграммы направленности дискоконусной антенны и антенна «Ground plane» при их расположении под 90 градусов к оси стойки;
3. исследовать диаграммы направленности симметричного вибратора, логопериодической антенны, антенны «Волновой канал», дискоконусной антенны;
4. исследовать влияние контррефлектора (отражателя) на характеристики направленности;
5. исследовать влияние симметрирующего устройства на характеристики направленности;
6. оценить влияние частоты на диаграммы направленности указанных типов антенн;
7. исследовать влияние элементов антенны «Волновой канал» (количества и расположения) на форму её диаграммы направленности.

• исследовать диаграммы направленности симметричных вибраторов;
• получить экспериментальную оценку влияния контррефлектора на характеристики направленности;
• получить экспериментальную оценку влияния симметрирующего устройства на характеристики направленности.
• исследовать характеристики вибраторных антенн: логопериодической и антенны волновой канал;
• получить оценку по результатам эксперимента диапазонных свойств указанных типов антенн;
• получить экспериментальную оценку влияния элементов АВК антенны на форму её диаграммы направленности;
• обучать навыкам настройки антенн.
• получать диаграмму направленности антенны «Ground Plane».
• проводить исследования направленных свойств рупорных антенн;
• исследовать влияние геометрических параметров рупора на характеристики излучения;
• изучить конструкцию зеркальной параболической антенны;
• исследовать характеристики направленности и оценить влияния на них конструктивных параметров;

1. Изучение принципа работы супергетеродинного приемника;
2. Исследование усилителя промежуточной частоты;
3. Исследование амплитудного детектора;
4. Исследование системы АРУ;
5. Исследование детектора ЧМ сигналов;
6. Исследование избирательности приемника по соседнему и зеркальному каналам.

1. Изучение принципа работы супергетеродинного приемника.
2. Исследование избирательности приемника по соседнему и зеркальному каналам.

1. Исследование усилителя промежуточной частоты.
2. Исследование амплитудного детектора.
3. Исследование системы АРУ.
4. Исследование детектора ЧМ сигналов.
5. Исследование преселектора.

1. Исследование рассеивающих свойств моделей радиолокационных целей;
2. Исследование обнаружителей сигналов;
3. Исследование импульсных измерителей дальности и радиальной скорости;
4. Исследование измерителей угловых координат;
5. Исследование разрешающей способности РЛС;
6. Исследование методов защиты РЛС от активных шумовых помех;
7. Исследование методов защиты РЛС от пассивных помех.